促进协作:EHS 是工人安全最直接的负责部门,但手中的机器安全方案差强人意。工程部门专注于技术标准,却掌握着效果最佳的机器安全方法。这两个部门经常相互猜疑,导致安全水平与生产率降低。
安全成熟度的一个关键要素在于上述两个部门之间以及与运营部门的协作。事实上,最近一期的LNS研究调查发现,这三个职能部门相互协作的企业发生的事故率比平均水平低 15%。进一步了解安全成熟度以及这些部门应如何发挥职能。
在设计过程的早期执行风险评估:相对于先制造机器然后努力提升其安全性,在设计过程中消除机器风险才是关键所在。大多数公司会在某一时刻执行风险评估。对于任何新机型而言,关键问题是何时为其执行风险评估。是在设计过程的早期执行来消除风险?还是在机器设计、制造和准备出货后再执行呢?
在设计过程的早期先执行一次风险评估,然后当机器在其工作地点安装到位后再执行一次风险评估,从而帮助验证合规性、安全水平以及生产率,这一点非常重要。研究表明,60% 到 70% 的安全事故发生在正常工作模式以外 (维护、维修等过程期间)。关于该主题的更多信息,请参见本摘要 (PDF)。
设计符合人体工学的机器:我们行业日益变化的劳动力群体正带来新的安全考量因素。年轻且缺乏经验的工人是急性损伤的高危人群。而老龄工人则是肌肉骨骼和重复性应力损伤 (经常会导致慢性病或职业病) 的高危人群。
想要最大限度地利用每一位可用工人,就要求制造适用于更广泛工人群体的机器。这表示机器需要加入一系列灵巧特性,并减少重复性运动、身体抬举和不恰当的姿势。进一步了解如何适应不断演变的劳动力群体 (PDF)。
使用上锁挂牌替代措施提升生产率:安全并非总要以牺牲生产率为代价。当设备使用过程中需要执行一些例行、重复且不可或缺的规程时,现代机器设计规定小幅维修时无需执行上锁挂牌 (LOTO)。如果使用得当,替代措施可在保持合规性的同时减少 LOTO 相关停机事件,由此提升生产率。在一些情况下,到底是仅仅保证合规性,还是实现卓越运营,替代措施会成为胜负手。进一步了解替代保护措施(PDF)。