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2018 年关于工人安全与生产率的 10 点建议

新的一年开始了,但制造业仍在面临相同的挑战,包括:不断流失的工人群体、全球化进程、创新、安全与安防问题以及如何发挥信息的最佳效用。

在跨入 2018 年的这一刻,我们总结了 10 点建议来帮助您应对这些挑战,并快速提升安全水平和生产率。

提高您的安全成熟度:我们将安全成熟度视为文化 (行为)、合规性 (策略与规程) 以及资本运用 (技术) 相结合的产物。反复研究显示,排名前 20% 的制造商提升了 5% 到 7% 的 OEE,减少了 2% 到 4% 的计划外停机时间,工伤率也不到平均水平的一半 – 表现最好的制造商仍在扩大其领先优势。

这些业内佼佼者将安全视为追求卓越运营的关键要素。他们利用当代安全方法来帮助实现这一目标。例如,一项 LNS 研究调查发现,75% 的工业公司表示他们已经看到使用先进安全技术带来的运营改进。

那么您如何加入他们的行列呢?从评估自身安全成熟度入手,看看您与其他制造商相比如何。了解自身的绩效水平和改进空间对于安全优化至关重要。进一步了解安全成熟度和衡量自身绩效

同时解决安全与安防问题:随着工业运营的连接度日益提高,企业应将安防风险与安全风险联系起来加以审查。我们都知道,安防有助于保护我们的知识产权、运营和品牌。遗憾的是,安防风险固有的安全隐患还是经常会被忽视。

通过整合安全与安防程序并遵循关键步骤,您可评估、管理和缓解安防风险的安全隐患。进一步了解安全与安防之间的关系 (PDF)。

促进协作:EHS 是工人安全最直接的负责部门,但手中的机器安全方案差强人意。工程部门专注于技术标准,却掌握着效果最佳的机器安全方法。这两个部门经常相互猜疑,导致安全水平与生产率降低。

安全成熟度的一个关键要素在于上述两个部门之间以及与运营部门的协作。事实上,最近一期的LNS研究调查发现,这三个职能部门相互协作的企业发生的事故率比平均水平低 15%。进一步了解安全成熟度以及这些部门应如何发挥职能。

在设计过程的早期执行风险评估:相对于先制造机器然后努力提升其安全性,在设计过程中消除机器风险才是关键所在。大多数公司会在某一时刻执行风险评估。对于任何新机型而言,关键问题是何时为其执行风险评估。是在设计过程的早期执行来消除风险?还是在机器设计、制造和准备出货后再执行呢?

在设计过程的早期先执行一次风险评估,然后当机器在其工作地点安装到位后再执行一次风险评估,从而帮助验证合规性、安全水平以及生产率,这一点非常重要。研究表明,60% 到 70% 的安全事故发生在正常工作模式以外 (维护、维修等过程期间)。关于该主题的更多信息,请参见本摘要 (PDF)。

设计符合人体工学的机器:我们行业日益变化的劳动力群体正带来新的安全考量因素。年轻且缺乏经验的工人是急性损伤的高危人群。而老龄工人则是肌肉骨骼和重复性应力损伤 (经常会导致慢性病或职业病) 的高危人群。

想要最大限度地利用每一位可用工人,就要求制造适用于更广泛工人群体的机器。这表示机器需要加入一系列灵巧特性,并减少重复性运动、身体抬举和不恰当的姿势。进一步了解如何适应不断演变的劳动力群体 (PDF)。

使用上锁挂牌替代措施提升生产率:安全并非总要以牺牲生产率为代价。当设备使用过程中需要执行一些例行、重复且不可或缺的规程时,现代机器设计规定小幅维修时无需执行上锁挂牌 (LOTO)。如果使用得当,替代措施可在保持合规性的同时减少 LOTO 相关停机事件,由此提升生产率。在一些情况下,到底是仅仅保证合规性,还是实现卓越运营,替代措施会成为胜负手。进一步了解替代保护措施(PDF)。

为互联企业带来安全:工业物联网 (IIoT) 的力量可以显著提升您的安全合规性与绩效水平。互联企业可以帮助安全专家实时了解工人行为、机器性能、安全停机原因以及安全异常和趋势,也能提高公司雇佣、培训和留住员工的能力。进一步了解互联企业的安全事务 (PDF)。

让安全成为控制系统的必要组成部分:您的控制系统中应包含符合安全等级的输入、逻辑和输出设备,以缓解风险、提升生产率以及为关键涉众提供信息。设计有效且能提升生产率的安全系统极具挑战性。但安全设计工具可以简化开发过程,并帮助确认合规性。

例如,RASWin 软件可以帮助管理和持续记录安全生命周期。Safety Automation Builder (安全自动化构建器) 软件可以帮助您设计安全系统。安全功能文档还可帮助您实施机器安全功能,并包括安全性能计算、接线、编程、校验和验证。进一步了解可用安全工具

使用智能安全:最新的智能安全设计与设备可以减少您的接线、设计成本以及计划外停机时间。例如,您可捕捉智能设备交互行为,以创建预测性维修反馈及其他信息。控制经过培训的授权人员对机器的访问权限,以此提升生产率、安全和安防水平。进一步了解智能安全

创建您的安全专业技术:您需要借助工程师、系统集成商和机器制造商,他们应当精通线现行安全标准,拥有可靠的安全系统设计经验,并且熟悉能够提升生产率的安全系统设计过程和技术。

如果您公司内部没有此类专业技术,可向您的合作伙伴求助。罗克韦尔自动化雇佣了近一半的 TÜV Rheinland 认证安全专家。我们的合作联盟包括在安全专业技术方面获得广泛认可的系统集成商和解决方案合作伙伴。这些企业符合我们的严苛要求,经过历时数月的缜密评估和培训流程后才成为我们的 PartnerNetwork 计划成员。进一步了解罗克韦尔自动化安全系统集成商计划


Steve Ludwig
Steve Ludwig
Commercial Programs Manager, Safety, Rockwell Automation
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