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新技术让您摆脱链条束缚获得速度提升

像“没有最好,只有更好”这样的话不是可以随便说的。这次我们要革新的技术已经存在了 100 多年。

亨利福特的汽车生产线原来通过一个控制单轴的电机运行。所有设备都连接到一个原动机上并同步运行,因此福特的实际生产速度由最慢的一条生产线决定。

转眼间一个世纪已经过去,这个世界发生了巨大的变化。但链条的局限性仍未突破,仍是速度和节距的制约因素。

请想象一下生产线没有链条会是什么样子。其实,利用 iTRAK 的智能跟踪系统完全可以实现这一点。iTRAK 的技术支持多个磁驱动式原动机的独立控制,无论是直线路径还是曲线路径都可以轻松应对。

这对未来有何意义?

机器和设备制造商可以降低复杂性和实现更优越的性能,同时使最终用户通过改善速度和灵活性来显著提高生产力。所有这些优势都在一个标准化的平台上实现,从而更有效地优化效率、加强可靠性和加快系统部署。

工作原理

iTRAK 线性磁驱动系统可使每个原动机和工具相互独立,从而使无节距设备能够以更高的速度运行,并且减少维护次数。从本质上讲,设备上每个工具与其他工具都互不关联。

价值主张:用磁场取代机械零件意味着生产线可以实现难以置信的高速运转,这开拓了几乎无限的可能性。最重要的是能够提高生产率。

为什么现在要改变?

硬件和软件技术迅速发展,各公司也在全力实现生产率的再次飞跃,对速度的要求日益迫切,这些都为探索这项技术创造了最佳的背景条件。同时,以硬件处理能力和软件完备度为考量的支撑技术已经足够成熟。

有几家包装企业已通过调整运行过程中的设备速度和几何条件提高了生产能力、降低了能耗并缩短了转换时间,其中包括 KHS USA Inc 和 R.A Jones。欲了解有关 iTRAK 的更多信息,请观看下方视频或单击此处。


Keith Jacobs
Keith Jacobs
Motion Solutions Business Consultant, Rockwell Automation
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