Operasyonunuzda IO-Link Teknolojisi Ne Zaman Devreye Alınmalı

Operasyonda IO-Link Teknolojisi Etkinleşme Zamanı

Standart sensörlerin aksine, akıllı sensörler makinelerin daha etkin çalışmalarına yardımcı olacak verileri aktarır. Bu akıllı sensörler, üreticilerin içerikleri ve diyagnostik verilerini almasına ve üretim tesisi genelinde kullanmasına imkan tanır.

Akıllı sensörler üretim operasyonu hakkında detaylı bilgiler sağlamasına rağmen, üretim sahasındaki tüm sensörlerin akıllı olması gerekmez. Blog’larda daha önce açıklanan şekilde kolay kirlenen veya parametreleri düzenli bir şekilde değiştirilmesi gereken sensörler “akıllı” algılama yetenekleri için ideal adaylardır. Ve akıllı algılamanın ideal olabileceği bir başka örnek de sensörün hasar görebileceği uygulamalardır.

Hasarınızı Değerlendirin

Bazı sensörler, algılanan cisimle temas ettikleri için hasarlanmaya daha yatkındır. Bu durumla sensör ve hedefin çok yakın olması gereken endüktif yakınlık sensörlerinde sıklıkla karşılaşılır.

Aslında, sensör ile hedefin çarpışması sensör arızasının en önemli nedenidir. Normal makine aşınmaları hedefin sensöre çok yaklaşmasına ve sonunda da temas etmesine ve sensör yüzeyine zarar vermesine neden olabilir.

Günümüzün akıllı sensörleri bir hedefin sensöre yaklaşmaya başladığı konusunda kullanıcıları uyarabilir, böylece hasar meydana gelmeden ayarlama yapılabilir. Ek olarak, IP67 IO-Link master üzerindeki zaman fonksiyonu sensör olaylarını zaman ve tarih ekleyerek tanımlar. Bu makine operatörünün cihaz arıza yapmadan ÖNCE uyarılmasını sağlar.

Bakım ekibi, makinenin maksimum süre çalışmasını sağlamak için normal bakım zamanında makinenin bakımını yapabilir. Tüm sensör/cihaz ile desteklenen olaylar ve giriş geçişleri IO-Link master tarafından zaman mührü ile tanımlanır.

Operasyonunuzu analiz edin

Akıllı sensörlerimiz aynı zamanda dahili sıcaklık okumalarını kontrol cihazına geri gönderir. Bu durum makinede aşırı iklim değişimi olduğunda faydalı olabilir.

Örneğin, dondurucu bulunan bir gıda uygulamasındaki bir makineyi ele alalım. Makinenin dış tarafında dişli/konveyörün sabit hızda gittiğini izleyen yakınlık sensörüne sahip bir dişli bulunur.

Bazen sensör donar ve/veya montaj braketi donar ve braketin bükülmesine ve sensör başlığına zarar vermesine neden olur. Bu sadece bakım çalışmasına ve sensörün değiştirilmesine yol açmakla kalmaz, aynı zamanda kalite kontrol personelinin ürünlerin halen standartları karşıladığını/aştığını onaylamak amacıyla görevlendirilmesine neden olur.

Bu tipte bir örnek ek kaynak ihtiyacı doğurur ve ürün teslimatında gecikmelere neden olur. Sensörün iç sıcaklığının izlenmesi ile bu tahmin edilebilir, veri kaybı engellenebilir ve kalite kontrol ekibinin ürünü test etmesi gerekmez.

Sensör hasarı nedeniyle duruş süreleri için sensör yapılandırmalarının maliyetinin anlaşılması akıllı sensörlerin sizin için faydalı olup olmayacağının belirlenmesinde çok önemlidir.

Eğer akıllı sensörlerin sizin için uygun olup olmadığından emin değilseniz akıllı sensörler ve IOT hakkındaki önceki blog’larımızı kontrol edin ve operasyonlarınızın akıllı sensörler için hazır olup olmadığını görün.

Daha fazla bilgi için bu webinarımıza da katılabilirsiniz.

Kevin Zomchek
Yayınlanma 5 Eylül 2017 Yayınlayan Kevin Zomchek, Business Manager, Rockwell Automation
  • İletişim:

Automation Today

Rockwell Automation ve iş ortaklarımız; otomasyon yatırımınızı tasarlamaya, hayata geçirmeye ve desteklemeye yardımcı olmaya yönelik eşsiz bir bilgi birikimi sunar.

Abone olun

Teknoloji trendleri ve çözümleri hakkında en son haberleri Rockwell Automation’dan alın.