Loading

Blog

Recent ActivityRecent Activity

Akıllı Üretim, Üretim İyileştirmeleri için Temel Oluşturuyor

Bir Connected Enterprise’ın amacı, verileri temel alan bir zekanın yönlendirmesi ile güvenli, üretken ve kârlı bir organizasyon yaratmaktır.

Ancak bir üreticinin dijital avantajlardan faydalanması için temel iyileştirmeler yapması gerekiyorsa ne olacak: tahmin edilebilir prosesler ve ekipmanlar, daha emniyetli bir çalışma yeri, çevre dostu uygulamalar? İyi haber ise: Operasyonları stabil hale getirmek için gösterilen çabalar aynı zamanda bir Connected Enterprise’a doğru atılan ilk adımlar olabilir  ve yatırım için anında getiri sağlar.

Stabilite çok sayıda endüstriyel şirket için tanımlanması zor bir terimdir: 2014 yılında ABD’li üreticilerde 483.000 üzerinde kayıtlı yaralanma ve hastalık meydana geldi ve bunların 126.000 adedi iş kaybı ve 341 adedi ise ölümle sonuçlandı.  2014 yılında, EPA uygulama aksiyonları kirliliği kontrol etmek için şirketlerin 9,7 milyar $ yatırım yapmasını zorunlu kıldı.  ABD’de bulunan üretim tesislerinin neredeyse dörtte biri yüzde 70 ve altında makine kullanılabilirlik seviyeleri raporluyor ve üretim kapasitesinin üçte biri kaybediliyor. Daha da kötüsü, birçok fabrika her üç problem ile de boğuşuyor.

Akıllı Üretim teknolojileri güvenlik, çevre ve güvenilirlik problemlerinin hepsini sihirli bir şekilde düzeltmeyecek; maalesef zehirli bir kültürü iyileştirecek bir iksir bulunmuyor. Ancak otomasyona sahip ekipmanlardan alınan veriler gösterge panellerine bağlanabilir, ana performans göstergelerini gösterebilir ve akıllı iyileştirmeler için temel oluşturabilir. Entegre sensör teknolojileri ve sundukları veriler (örn., titreşim, sıcaklık, enerji çekişi, egzoz) aşağıdakiler için anahtardır:

  • Çalışan güvenliğinin ve çevre uygunluğunun iyileştirilmesi:

Üreticiler güvenlik ve makine fonksiyonlarını entegre eden çözümler tasarlayarak güvenlik problemlerinin üzerine sistematik bir şekilde gidebilirler. Bu proses problemler hakkında farkındalığın yükseltilmesi, yeni gereksinimlerin belirlenmesi, sistemin yeniden tasarlanması (örn. mekanik olarak tehlikelerin bertaraf edilmesi, tehlikelerin uzaklaştırılması veya otomatik alarmların yerleştirilmesi) ve daha güvenli üretim sistemlerinin uygulanması ile başlar. Bunların hepsi için 7/24 izleme ve periyodik incelemeler ile teknolojiler ve standartlar geliştikçe güncelleme yapmak gereklidir.

  • Makine çalışma süresinin arttırılması:

Daha akıllı makinelerin bağlanması kompleks üretim proseslerinin kontrolünü iyileştirir ve eskimiş veya bağlanması zor otomasyon sistemlerinin değiştirilmesi ile ekipman duruşlarının azaltılmasına yardımcı olur. Akıllı sensörler ve kontroller duruş süresi problemlerini yüzeye çıkaran— analitik, görselleştirme ve istisna bazlı raporlama için ekipman durumu gibi — verileri sunar. Bu bilgilerin fabrika sahasındaki mobil cihazlara aktarılması gerçek zamanlı üretim bilgilerine erişim sunar — örn. makine kullanılabilirliği, toplam ekipman etkinliği  ve bakım personeline diyagnostik verileri sağlar. Yönetim bir duruş probleminin yerini, makine arızasının özelliklerini ve onarılması için gereken şeyleri bilecektir. 

Daha güvenli, uygun, akıllı ve daha kârlı üretim için hazır mısınız? Daha detaylı bilgi için Connected Enterprise web sayfamızı ziyaret ediniz.


Beth Parkinson
Beth Parkinson
Market Development Director, Connected Enterprise, Rockwell Automation
Subscribe

Subscribe to Rockwell Automation and receive the latest news, thought leadership and information directly to your inbox.

Recommended For You