Smart fordonstillverkning

Det har skett en monumental förändring för drivlinan. Bränsleeffektivitet och utsläppsstandarder är en rörlig måltavla, som inte bara påverkas av lagstiftning utan även av miljömedvetna drivkrafter.

I dag investerar traditionella drivlineleverantörer alltmer i elfordonsteknik. Men många processer är utformade för specifika fordonsmodeller som inte kan anpassas.

Framtiden ligger framför dig och en snabb och flexibel verksamhet är ingen omöjlighet med en smidig och informationsdriven infrastruktur.

Nuvarande system för tillverkning av drivlinor och drivsystem kan vara opålitliga. Möt konsument- och marknadstrender i realtid med en flexibel strategi som växer och anpassar sig efter dina förändrade behov.

Till exempel kan våra kompletta automationslösningar förenkla dina produktionsceller och göra dem mer produktiva. Och om du kombinerar FANUC-robotar och CNC-enheter med våra styrsystem kan du ägna mindre tid åt att specificera anslutningar och granska utrustning för efterlevnad. Ännu bättre är att den här paketlösningen möjliggör datainsamling från flera enheter i ett nätverk.

Vill du förkorta produktionstiden? Även här kan ett flexibelt monteringssystem hjälpa. Med vårt systemet kan du

• snabbt tilldela uppgifter, delar och verktyg till olika stationer
• enkelt ändra monteringsarbetsflödet utan omprogrammering
• genomföra felkorrigeringar innan produktionsstart.

Fler valmöjligheter för konsumenterna innebär en komplexare tillverkningsmiljö för dig. Och med det kommer även risken för ineffektivitet och en ökning av fel och kostnader.

Men lägre prestanda är inte oundvikligt. Få den hastighet, den flexibilitet och det självförtroende som du behöver för att tillverka olika modeller och variationer under samma tak med våra fordonsmonteringslösningar. Vi samarbetar med dig för att optimera varje monteringssteg:

Verkstad: Är medarbetarnas säkerhet ett problem? Driftkostnader? Ta hjälp av vår teknik. Med den kan du även integrera data och maskiner med utrustning från tredje part.

Lackering: Våra lösningar kan hjälpa dig att bättre kontrollera dina processparametrar, optimera leveranskedjan, förbättra kvaliteten och uppfylla standarder.

Slutmontering: Vi arbetar tillsammans med dig för att lösa utmaningar som delhantering och sekvensering, kvalitetskontroll och arbetsbelastning. Tillsammans kan vi utmana gränserna för vad som är möjligt för att skapa en flexiblare och smidigare produktion som uppfyller kundernas behov – i dag och imorgon.

Däcktillverkning – där gummit möter vägen

Du kan skapa produktiva, säkra, flexibla och lättanvända däcktillverkningsmaskiner med vårt Integrated Architecture-system. Med det här effektiva systemet med integrerad säkerhet kan du få hjälp med följande:

• Synkronisera olika maskindelar, som upprullning och avrullning
• Spännings- och kantstyrning
• Optimera skärprecisionen, oberoende av maskinhastighet
• Anpassa enkelt processen efter förändringar, som nya däcksdimensioner
• Härdning och slutkontroller

Med hjälp av vårt Integrated Architecture-system kan du även optimera användningen av utrustningen och produktiviteten i den här kritiska och kapitalkrävande processen. Få omedelbar tillgång till information om trender, larm, receptdata och energiförbrukning för att fatta datadrivna beslut. Du kan till och med identifiera orsaker till kvalitetsproblem eller produktionsstörningar för att optimera härdningsprocesserna.