Снижение рисков без сброса скорости

Снижение рисков без сброса скорости

Спрос на электромобили растет все быстрее, и производителям нужно оперативнее предлагать интересные инновации и запускать программы производства электромобилей, чтобы завоевать долю рынка.

Для большинства новых проектов в сфере производства электромобилей график запуска становится основным приоритетом, когда найдено финансирование. Но вскоре многие обнаруживают неприятную неожиданность: успешный запуск производства электромобилей в равной степени зависит от технологических инноваций и снижения рисков.

Как производители электромобилей могут создавать интеллектуальные перспективные производственные объекты, избегать задержек запуска и других трудностей, когда над ними нависают крайние сроки начала производства и ожидания инвесторов?

Ключ к решению — с самого начала применять стратегию, основанную на координированном профессиональном управлении производством.

Профессиональное глобальное управление производством электромобилей: что для этого нужно

Хотя запуск каждого производства электромобилей сопряжен со своими уникальными трудностями, следующие три рекомендации имеют универсальное применение.

1. Признайте сложность, присущую процессу производства автомобилей.

Работа новых производителей электромобилей основывается на подрывных инновациях. Естественно, тот, кто первым предложит новейшие инновации, сможет завоевать рынок. Поэтому многие новые компании стремятся запустить производство электромобилей довольно несистематичным образом. Иногда такой подход приводит к необходимости восстановления оборудования на этапе запуска.

Почему так происходит? Автомобильное производство — это многосторонний процесс, который опирается на такую же сложную глобальную сеть поставщиков. Кроме того, внедрение инноваций и новых производственных процессов, неизбежно создает больше рисков для запуска любой программы.

Как производители электромобилей могут снизить этот риск? Если предварительно разработать координированный план глобального запуска, это поможет все сделать правильно с первого раза и избежать дорогостоящих ошибок.

2. Сосредоточьтесь на конечной цели: создании интеллектуального перспективного производства.

Новым компаниям, занимающимся производством электромобилей, необходимо отчитываться перед инвесторами, поэтому они уделяют основное внимание целям начала производства. Это полностью обосновано. Тем не менее из-за излишней сосредоточенности на одной задаче можно упустить возможность создать интеллектуальное производство, которое позволит оптимизировать долгосрочную эффективность и повысить гибкость.

Основа любого умного завода — информация, сопоставленная с контекстом и имеющая практическую ценность. Конечно, производители электромобилей осознают ценность значимых данных, но это часто не находит отражения в их решениях.

Например, производитель, который планирует реализовать на заводе стратегии технического обслуживания по состоянию, может не указать, какие именно датчики для этого потребуются. Или не обеспечить создание контрольно-информационной инфраструктуры, которую легко внедрить в бизнес-системы, чтобы прогнозная информация о состоянии была прозрачной.   

Этих проблем позволяет избежать качественная программа производства электромобилей, которая обеспечивает надежную схему оценки каждого аспекта производственной контрольно-информационной системы. Сетевая инфраструктура, производственный процесс, платформа автоматизации, выбор оборудования и, в конечном счете, поток информации — все это должно поддерживать цели интеллектуального производства (Промышленности 4.0).

Встраивание «интеллектуального анализа производства» в текущие и будущие технологические процессы и оборудование позволяет не только оптимизировать первоначальный запуск производства, но и обеспечить масштабируемость решений, их гибкость и перспективность. 

3. Внедрите строгое управление производством: начините заранее, стремитесь к регулярности.

Конечно, для эффективности интеллектуального производства и других целей проекта они должны найти формальную реализацию в общих стандартах проекта и спецификациях. По сути, ключевой способ свести к минимуму задержки запуска и создать перспективные конструкции — это с самого начала разработать стандарты управления и спецификации и постоянно применять их в работе с производителями оригинального оборудования и поставщиками.

Имейте в виду, что, хотя на системы управления для новых программ производства электромобилей обычно приходится примерно 5 % общих затрат, без них производство невозможно. А данные высокого качества для интеллектуальных операций доступны лишь при строгом соблюдении спецификаций и полной интеграции всего оборудования на заводе.  

Для многих производителей привлечение поставщика автоматизации производства с опытом работы в отрасли производства автомобилей — наиболее эффективный способ добиться координированного управления программой, снизить риски, связанные с запуском, и достичь целей интеллектуального производства.

В этой публикации вы можете ознакомиться с дополнительной информацией о выборе поставщика автоматизации производства.

Larry Smentowski
Размещено 1 Октябрь 2018 Кем Larry Smentowski, Sr. Industry Consultant, Automotive & Tire, Rockwell Automation
  • Контакт:

Blog

Блоги помогают нашим сотрудникам и приглашенным экспертам держать вас в курсе новостей в отрасли и позволяют узнать о последних технических новинках.