Пять цифровых побед для горнодобывающих компаний

Пять цифровых побед для горнодобывающих компаний

Переход к цифровым технологиям дает прекрасную возможность для решения некоторых из наиболее важных задач горнодобывающей промышленности. Прогноз Всемирного экономического форума показывает, что цифровые инициативы к 2025 году принесут прибыль в размере более 320 миллиардов долларов США.

И тем не менее, большинство из них не увенчается успехом.

Проблема не ограничивается тяжелой промышленностью. За последний год, по данным аналитиков Gartner, провалилось до 85% проектов по обработке больших данных. Компания Cisco недавно опубликовала свою оценку, согласно которой 75% всех ведущихся в настоящее время проектов интернета вещей терпят неудачу.

Так как же горнодобывающей компании безопасно перейти на цифровые технологии? Мой ответ —использовать успешные цифровые решения. Вот несколько готовых к использованию технологий, способных дать быстрый эффект и решить ряд основных проблем, с которыми сталкиваются в своей деятельности горнодобывающие компании.

Большинство из этих технологий отличаются относительной простотой реализации и масштабируемостью, что позволяет испытать их в одной области применения, а затем распространить на другие задачи.

Узнайте больше о том, как мы развиваем горное дело:

Первое: Дополненная реальность

Концепция хорошо известна. Идея заключается в наложении цифровой модели-двойника на реальные объекты или оборудование. Это можно делать с помощью планшетов, мобильных телефонов и портативных устройств.

Кажется слишком сложным? Взгляните еще раз! Современные технологии дополненной реальности позволяют быстро разрабатывать приложения без написания кода! При этом результаты использования выходят далеко за рамки стандартного наложения цифровой модели на реальные объекты: появляется возможность виртуального сотрудничества. 

Помимо предоставления персоналу информации о текущих процессах в режиме реального времени, эта технология помогает горнодобывающим компаниям дистанционно получать экспертные консультации по обслуживанию оборудования, а также дополняет учебный процесс, позволяя создавать понятные индивидуальные и легко запоминающиеся инструкции для новых работников.

Второе: Гибридная архитектура

(когда в промышленные решения добавляется информация от устройств или датчиков не промышленного использования)

Ценность комбинированной платформы заключается в том, что она позволяет добавлять данные, полученные от простых и недорогих датчиков или устройств в системы промышленной автоматизации. Только представьте, что вы можете легко объединять данные от системы мониторинга окружающей среды (полученных с помощью датчиков IoT) с производственной информацией реального времени, поступающей от систем автоматизации. 

Включение информации, полученной от простых (и недорогих) устройств интернета вещей, в системы автоматизации горнодобывающего оборудования многократно улучшает отображение и понимание реальной производственной ситуации, ограничивая их только вашим воображением. А недорогие и готовые к работе комплекты устройств интернета вещей для мониторинга параметров окружающей среды можно просто заказать через Интернет.

Третье: Мобильность

Добыча полезных ископаемых по своей природе связана с работой на больших расстояниях. Эксплуатационному персоналу часто приходится обслуживать или эксплуатировать оборудование, не имея информации о том, как определенная часть оборудования работает в данный конкретный момент. Отсутствие информации об оборудовании и прямой его видимости часто приводит к снижению производительности и безопасности работы. 

Мобильные инструменты, например приложение FactoryTalk® ViewPoint, позволяют эксплуатационному персоналу управлять процессами, а также отслеживать и контролировать их в безопасной мобильной среде. Доступ к этим инструментам можно получить через веб-браузер, что означает отсутствие необходимости в установке и обслуживании клиентского программного обеспечения, снижение совокупной стоимости владения и упрощение развертывания.

Четвертое: Аналитика

Одна из основных проблем, встающих перед горнодобывающими компаниями, — это несогласованность и разобщенность информации. В настоящее время постоянно ведется поиск способов объединения и контекстуализации информации из различных областей бизнеса для повышения качества и обоснованности принимаемых решений.

Современные технологии, в частности, FactoryTalk® InnovationSuite, powered by PTC, позволяют горнодобывающим компаниям собирать, структурировать и визуализировать данные практически из любого источника внутри предприятия, а также быстро создавать приложения и инструменты для принятия решений.

Помимо использования аналитики для получения всеобъемлющей картины работы предприятия, теперь ее можно использовать в меньших масштабах для повышения производительности конкретного оборудования. Новые модули LogixAI, выходящие на рынок этой весной, устанавливаются непосредственно в шасси вашего контроллера Logix, позволяют анализировать данные от ваших устройств и автоматически моделировать оптимальные рабочие параметры.

Такой модуль способен длительно контролировать работу оборудования и предупреждать операторов о выходе его параметров за заданные пределы. Это означает, что уже сейчас горнодобывающие компании могут приступать к использованию автоматических прогнозирующих и даже предписывающих стратегий технического обслуживания.

Пятое: Моделирование 

Логистические системы в горнодобывающей промышленности представляют собой сложную последовательность перемещений материалов и технологических процессов, причем существует несколько возможных комбинаций движения материалов по всей производственной цепочке: добыча, транспортировка, складирование, обогащение, перевозка и отгрузка. 

Средства моделирования могут оказаться полезными для горнодобывающих компаний при анализе возможных изменений работы их производства и логистических систем, а также учета влияния сторонних факторов, в частности, погодных условий, рыночного спроса и цен на сырье.

Продвинутые средства моделирования, такие как Arena®, позволяют осуществлять моделирование дискретных событий. Моделирование дискретных событий — это отображение поведения сложной системы в виде ряда точно определенных событий. Этот подход хорошо работает практически в любом процессе, характеризующемся изменчивостью, нехваткой или ограниченностью ресурсов или сложным взаимодействием систем. 

Моделирование дискретных событий позволяет быстро анализировать поведение процесса или системы в течение продолжительного времени, находить причины или моделировать варианты, а также тестировать проекты или изменения технологических процессов/систем без каких-либо финансовых вложений.

Мы привели лишь несколько примеров того, как готовые к внедрению цифровые технологии могут помочь горнодобывающим предприятиям повысить свою производительность, экономическую эффективность и безопасность. Вы можете узнать больше о том, как Rockwell Automation помогает развиваться Единому горнодобывающему предприятию.

Fabio Mielli
Размещено 4 Март 2019 Кем Fabio Mielli, Market Development Manager: Mining, Metals & Cement, Rockwell Automation
  • Контакт:

Подписаться

Компания Rockwell Automation и наши партнеры обладают исключительным опытом в проектировании, реализации и поддержке проектов автоматизации.

Подписаться

Откройте для себя продукты, а также инновационные решения и инструменты, о которым мы рассказываем.