Обновление или модернизация? Как принять решение

Обновление или модернизация?

Многие производственные предприятия работают уже больше 20 лет, и их устаревшие системы автоматизации почти исчерпали свой срок службы.

Не относится ли и ваше предприятие к их числу?

Если ответ "да", то самое время задуматься о снижении рисков, связанных с устареванием оборудования, и об удовлетворении растущих потребностей миллиарда* новых покупателей из числа среднего класса, благодаря которым к 2020 году потребительские расходы увеличатся на 8 триллионов долларов.

Такие понятия как «обновление» и «модернизация» многим кажутся синонимами, но давайте выясним, в чем их отличие: ведь четкое понимание того, что именно и когда следует предпринять, может означать разницу между повышением производительности и длительными простоями.

  • Обновление — это замена или усовершенствование устаревших систем на одной машине или производственной линии. Обычно обновление требует небольших вложений, за счет которых выполняется замена устаревших изделий равнозначными новыми моделями.
  • Модернизация — это использование современных технологий для борьбы с устареванием оборудования, увеличения производительности и создания надежной основы для достижения как текущих, так и будущих коммерческих целей. Как правило, модернизация предполагает значительные инвестиции с более высокой окупаемостью в долгосрочной перспективе.

Необходима ли вам срочная модернизация?

Если вы выбираете между обновлением и модернизацией, спросите себя:

  • Справляемся ли мы с постоянно меняющимся спросом? (Модернизация)
  • Хотим ли мы снизить эксплуатационные расходы, повысить производительность и сократить простои? (Модернизация)
  • Требуется ли нам полная прозрачность производственного процесса для большей эффективности? (Модернизация)
  • Хотим ли мы собирать данные, необходимые для выявления возможностей развития производства? (Модернизация)
  • Готовы ли наши производственные системы ответить на вызовы современности? (Модернизация)
  • Хотим ли мы отказаться от снятой с производства модели и перейти на новую для сокращения рисков? (Обновление)

Как обосновать расходы?

Чтобы сократить риски, связанные с устареванием систем, прежде всего нужно определить ключевые производственные активы. С помощью услуг по оценке базы установленного оборудования можно получить достоверные и надежные данные всего за несколько недель.

Так как модернизация требует серьезных вложений (к тому же, часто с отложенной окупаемостью вложенных средств), ваши идеи могут встретить некоторое сопротивление. И вы в этом не одиноки! Как правило, те, кто имеет дело с цифрами, склоняются в сторону обновления, ведь преимущества модернизации непросто подсчитать.

Чтобы обосновать инвестиции и точно определить, что необходимо вашему производству, воспользуйтесь нашим трехступенчатым алгоритмом.

  1. Соберите информацию и оцените текущее положение дел. Воспользуйтесь услугами по оценке базы установленного оборудования (IBE) для проверки своих производственных линий, машин и оборудования. Это недорогой и эффективный способ выявления рисков, связанных с устареванием.
  2. Проведите анализ. Найдите точки, которые требуют наиболее пристального внимания. Определите критически важное оборудование, максимальные риски и способы их устранения.
  3. Разработайте план. Сформулируйте первостепенные задачи — с учетом потребностей производства, возможностей для развития, графика выполнения работ, доступных средств, а также окупаемости вложенных средств в долгосрочной перспективе. Найти ответы на эти вопросы и успешно реализовать проект поможет предварительное проектирование (Front End Engineering Design = FEED).

Изучив передовой опыт, можно утверждать, что при выполнении предварительного проектирования общие расходы и сроки реализации проекта сокращаются на 30%.  Если возможности для инвестиций в основные средства ограничены, предварительное проектирование поможет разделить процесс модернизации на этапы и тем самым уменьшить первоначальные вложения, повысить производительность и минимизировать риски.

Как доказать ценность модернизации?

Kraft Heinz увеличивает объемы выпускаемой продукции за счет управления на основе прогнозирующих моделей.

Отличным примером того, как оценка роста производительности помогла обосновать расходы на модернизацию устаревшей инфраструктуры управления, является компания Kraft Heinz. (С помощью управления на основе прогнозирующих моделей они рассчитывали получить 5-процентный рост производства, а по факту удвоили это значение!)

Определите желаемые результаты, а затем принимайте решение. Пытаетесь ли вы придать импульс развития производительности и эффективности? Достаточно ли надежны ваши устаревшие системы, чтобы обеспечить защиту интеллектуальной собственности? (И если нет, то каковы риски?) Какую цену вам приходится платить за простои производства?

Исходя из текущих задач, подходящим решением может оказаться простое обновление оборудования. Но с точки зрения перспективы будущего развития, правильнее всего инвестировать в модернизацию.

*По МакКинзи.

Cory Garlick
Размещено 17 Сентябрь 2018 Кем Cory Garlick, CPG, Regional Industry Manager, Rockwell Automation
  • Контакт:

Контакт

Компания Rockwell Automation и наши партнеры обладают исключительным опытом в проектировании, реализации и поддержке проектов автоматизации.

Подписаться

Откройте для себя продукты, а также инновационные решения и инструменты, о которым мы рассказываем.