Большое значение имеет возможность добраться до минерала, который вы добываете. Зачастую это очень трудная задача. Вам приходится сокращать затраты, увеличивать процент извлечения и контролировать расход электроэнергии. В сущности, вы стремитесь к стабильному производству, чтобы обеспечивать высокую производительность. Вы также стремитесь повысить эффективность последующей переработки за счет дробления породы до необходимой фракции. Интегрированные системы управления и информатизации, связанные с безопасным и надежным оборудованием для управления двигателями, обеспечивают стабильное и гибкое управление, необходимое для максимальной производительности.
Энергетическая эффективность и сокращение простоев
Интеллектуальное управление двигателями для эффективного измельчения
Вы стремитесь к стабильному измельчению породы, эффективному расходу электроэнергии и непрерывному производству. В суровых условиях эксплуатации требуется оборудование, которое обеспечивает высокую производительность, надежность и стабильность. Изготовители оборудования могут положиться на наши преобразователи частоты, системы интеллектуального управления двигателями и решения для контроля состояния оборудования, которые обладают всеми перечисленными качествами.
Наши системы интеллектуального управления двигателями IntelliCENTER® соответствуют высоким стандартам электробезопасности и обладают непревзойденными возможностями связи по сети EtherNet/IP. Такие возможности связи обеспечивают интеграцию с системами диспетчерского управления и контроля и является неотъемлемой частью нашей стратегии единой шахты. Она позволяет объединять данные для удаленного мониторинга и анализа производительности оборудования, расширенной диагностики и контроля работоспособности.
Наши преобразователи обеспечивают высокую производительность и точное управление скоростью и крутящим моментом, что гарантирует стабильность производства и экономию электроэнергии. Они позволяют уменьшить механические нагрузки и увеличить межремонтные интервалы оборудования, обеспечив тем самым его более производительную и эффективную работу.
Наши решения помогают операторам дробильного оборудования и мельниц сократить простои, улучшить контроль производства, повысить безопасность и снизить эксплуатационные расходы.
Системы контроля состояния
AMCOL прогнозирует отказы оборудования с помощью систем контроля состояния
Компания American Colloid Company (AMCOL), мировой лидер в производстве бентонитовой глины, уделяет повышенное внимание высокому качеству и своевременной доставке. Одно из ее предприятий в Ловелле (США, штат Вайоминг) перерабатывает высушенную бентонитовую глину в сырье для буровых скважин и наполнитель для кошачьих туалетов.
AMCOL внедрила систему управления производством, которая повысила эффективность производства и помогла сократить эксплуатационные расходы. Это позволило гарантировать однородность качества конечной продукции и ее соответствие стандартам заказчиков.
Задача AMCOL состояла в предотвращении возможных поломок двигателей. Компания также хотела сократить незапланированные простои за счет получения своевременной и полезной информации о техническом состоянии оборудования. Узнайте, как мы смогли решить задачи компании AMCOL.
