Soluções em ação: Columbia Machine
Soluções
Os verdadeiros benefícios de melhor produtividade na fabricação só podem ser percebidos se o equipamento no final da linha puder acompanhar o ritmo.
Para muitas indústrias, as paletizadoras são o vínculo final entre a embalagem e a remessa do produto.Para maximizar os resultados da linha, os fabricantes se voltaram para as paletizadoras, que complementam a eficiência dos sistemas anteriores.
A Columbia Machine, uma importante fornecedora de paletizadoras na América do Norte, fabrica equipamentos projetados para atender diversas necessidades das indústrias de alimentos e bebidas, higiene pessoal, toalha de papel e produtos químicos.
Na realidade, a empresa tem mais de 3.500 instalações e a linha mais completa de paletizadoras convencionais e robóticas disponíveis.
Além da divisão de paletizadora, a Columbia Machine fornece soluções de transferência de carga e completa integração de sistemas.
A empresa global, de propriedade familiar, está sediada em Vancouver, Washington.Uma das máquinas mais novas da empresa, a paletizadora HL7200 em linha de alta velocidade, está redefinindo o mercado de paletizadoras de alta velocidade.“Sabemos que nossos clientes estão lidando com transições muito rápidas e uma situação extremamente fluida”, acrescenta Ted Yeigh, Diretor de Vendas, Columbia Machine.“A HL7200 é extremamente flexível em termos de tamanho de caixa ou pacote e tipo de pacote.Ela também foi construída para desempenho e segurança excelentes.”
A paletizadora HL7200 é alimentada por um transportador de pacote acumulativo e é projetada para colocar virtualmente qualquer tipo de pacote em um palete – desde fardos embalados e cintados até bandejas desembrulhadas e caixas de leite.Simplesmente, a paletizadora HL7200 carrega automaticamente cargas de palete completas para unitização e remessa.Totalmente programável, a paletizadora HL7200 permite transições integradas – facilitadas diretamente pela interface do operador.
“Essa é a primeira paletizadora em linha convencional que permite ao usuário inserir um padrão de palete ou modificar um padrão existente, simplesmente usando a interface do operador”, explicou Yeigh.“O software avançado do sistema mais os posicionadores de rotas automáticos com ajustes infinitos conferem essa flexibilidade.“
Na verdade, depois de programado, o sistema ajusta-se automaticamente aos parâmetros do palete associados aos SKUs do produto, por meio de leitura de códigos de barra, na medida em que os fardos entram no sistema.A máquina reconhece o novo SKU, facilita o descarregamento total ou parcial da carga com base no último pacote da carga anterior e começa a paletização do novo produto.
Não é necessária a intervenção do operador.O sistema de controle da paletizadora HL7200 é projetado em torno de uma única infraestrutura de rede EtherNet/IP™ e tem por base uma plataforma Rockwell Automation que inclui um controlador ControlLogix® da Allen-Bradley®, inversores PowerFlex® 525 da Allen-Bradley e um terminal gráfico PanelView™ Plus 6 da Allen-Bradley.
A solução combina um ambiente de programação rigorosamente integrado com Ethernet padrão, não modificada, para agilizar a integração com equipamentos auxiliares, como leitores de código de barra, e permitir conectividade direta com redes em toda a fábrica.
Os relés de segurança Guardmaster® da Allen-Bradley ajudam a gerenciar algumas especificações de segurança funcional.“A segurança é uma prioridade chave para a Columbia Machine e a paletizadora HL7200 traz o pacote de segurança líder de mercado, que inclui componentes de segurança elétrica Categoria 3”, completa Yeigh.“Nossa máquina incorpora um sistema de acesso de chave com segredo e atende aos requisitos OSHA de mínima manutenção.“
Os padrões OSHA permitem uma exceção de manutenção secundária em requisitos de trava/etiqueta na manutenção da máquina de rotina, repetitiva e integral para o processo de produção, desde que certos critérios sejam atendidos.Para atender a esses critérios, a paletizadora incorpora proteção e intertravamento adequados – e aproveita o recurso de Safe Torque-Off do inversor PowerFlex.
O recurso Safe Torque-Off remove a potência rotacional do motor sem desligar toda a máquina.Essa funcionalidade ajuda a proteger o pessoal da energia perigosa – e também permite que a máquina seja reiniciada mais rapidamente.
“Operação eficiente é o requisito chave para paletizadoras de alta velocidade”, conclui Yeigh.“Nossos clientes especificam a Eficiência Geral do Equipamento de 99% para esse equipamento.Isso equivale aproximadamente a quatro minutos de tempo de parada em um turno de oito horas.”
A paletizadora HL7200 é projetada para operação sem parada e pode paletizar de 75 a 120 caixas por minuto, dependendo do padrão da embalagem.“Na Columbia Machine, reconhecemos que não existem duas aplicações de paletização iguais”, comenta Yeigh.“Construímos nosso equipamento com componentes padrão – configurados para atender a exclusividade da aplicação do cliente em cada ocasião.“
A Columbia Machine conta com a amplitude e profundidade do portfólio da Rockwell Automation para atender às demandas do cliente.“A ampla linha de produtos da Rockwell Automation nos oferece as opções de controle de que precisamos”, concluiu Yeigh.“E a Rockwell Automation é o padrão do setor.Sabemos e gostamos disso, e é isso que nossos clientes sabem e aprovam.”
