Redução de riscos sem desacelerar
Com o aumento da demanda por veículos elétricos (VEs), os fabricantes perceberam a necessidade de oferecer inovações interessantes, assim como agilizar os cronogramas de lançamento de programas de VE para conquistar participação de mercado.
Para a maioria das startups de VE, o cronograma de lançamento se torna prioridade, uma vez que os compromissos dos investidores estão consolidados. No entanto, muitas delas descobrem de forma rápida, porém complicada, que o sucesso do lançamento de um programa de VE é igual à inovação tecnológica e à redução de risco.
Com as metas de início de produção e as expectativas dos investidores se aproximando, como os fabricantes de VE podem construir instalações de produção inteligentes e prontas para o futuro, além de evitar atrasos no lançamento e outras armadilhas?
Aplicar uma estratégia com base na gestão coordenada e profissional do programa desde o início é fundamental.
Gerenciamento global profissional do programa de VE: O que é necessário
Embora o lançamento de cada programa de VE tenha desafios únicos de produção, as três observações a seguir são importantes para o gerenciamento bem-sucedido do programa:
1. Reconhecer a complexidade inerente do processo de fabricação automotiva.
A inovação é a força vital dos novos fabricantes de veículos elétricos. E, claro, ser o primeiro a oferecer as mais recentes inovações pode consolidar a posição no mercado. Portanto, muitas startups iniciam a produção de veículos elétricos (VEs) de uma maneira pouco sistemática. Às vezes, essa abordagem resulta no retrabalho do equipamento durante a fase de inicialização no chão de fábrica.
Por que isso acontece? A fabricação de automóveis é um processo multifacetado, que depende de uma rede global de fornecedores igualmente complexa. Além disso, a implantação de inovações e processos de produção apresenta basicamente mais risco ao lançamento de qualquer programa.
Como os fabricantes de VE podem ajudar a reduzir o risco? Reservar algum tempo para formalizar um plano de lançamento global coordenado pode ajudar a "fazer certo da primeira vez" e evitar erros que custam caro.
2. Foco no objetivo final: um ambiente de produção inteligente e pronto para o futuro.
Responsável por seus investidores, as startups de VE estão concentradas em metas iniciais de início de produção. E com razão. No entanto, um foco muito restrito pode resultar na perda de oportunidades de produção inteligente, que poderiam melhorar a eficiência e a flexibilidade em longo prazo.
Informações contextualizadas e úteis são à base de qualquer fábrica inteligente. E embora os fabricantes de VE certamente reconheçam o valor de dados expressivos, muitas vezes as decisões não atendem aos objetivos.
Por exemplo, um fabricante que planeja implantar estratégias de manutenção preditiva em todo o chão de fábrica pode ignorar a necessidade de especificar as tecnologias de sensor de ativação corretas. Ou não implantar uma infraestrutura de controle e informação que se integre facilmente aos sistemas de negócios e torne as informações preditivas transparentes.
Para evitar essas armadilhas, um programa de VE bem gerenciado oferece uma estrutura rigorosa para avaliar cada aspecto do sistema de controle e informações de produção. A infraestrutura de rede, o processo de produção, a plataforma de automação, as seleções de equipamentos e, por fim, o fluxo de informações, devem atender a todos os objetivos da fábrica inteligente (Indústria 4.0).
Desenvolver uma “análise de produção inteligente” em todas as decisões atuais e futuras de processos e tecnologia não apenas ajuda a agilizar o lançamento inicial do programa. Essa abordagem contínua também ajuda a garantir que as seleções sejam expansíveis, flexíveis e prontas para o futuro.
3. Adotar uma disciplina rigorosa de gerenciamento de programas: comece cedo. Aplique com frequência.
Certamente, a produção inteligente e outros objetivos do projeto devem ser formalizados nos padrões e especificações globais do projeto para serem eficientes. Na verdade, a principal maneira de minimizar os atrasos de inicialização e garantir projetos “prontos para o futuro” é desenvolver padrões e especificações de controle precocemente e aplicá-los consistentemente aos fabricantes de máquinas e outros fornecedores.
Tenha em mente que, embora o sistema de controle de um novo programa de VE seja responsável por cerca de 5% do gasto total, nada é executado sem ele. E os dados de alta qualidade exigidos para operações realmente inteligentes estarão disponíveis apenas com o cumprimento rigoroso das especificações e a integração perfeita de todos os equipamentos no chão de fábrica.
Para muitos fabricantes, contratar um fornecedor de automação com experiência no setor de VE é a maneira mais eficiente de obter um gerenciamento coordenado do programa, reduzir os riscos de lançamento e atender aos objetivos da fábrica inteligente.
Confira esta publicação no blog, que destaca outras observações ao selecionar um fornecedor de automação.
