Mudança para a produção de dispositivos médicos flexíveis

Mudança para a produção de dispositivos médicos flexíveis

A demanda por dispositivos médicos descartáveis ​​continua crescendo a um ritmo impressionante, e essa é uma boa notícia para os fabricantes de máquinas que abastecem o mercado. Ao mesmo tempo, os produtores estão exercendo mais pressão sobre os fabricantes de máquinas por equipamentos automatizados de processamento e montagem que possam fornecer dispositivos médicos altamente especializados e de uso único de maneira rápida e acessível.

Simplificando, os fabricantes precisam de máquinas flexíveis que produzam mais variações em alto volume. E, muitas vezes, eles também procuram aumentar a produção dentro do espaço de fabricação existente. Esses objetivos podem ser difíceis de serem alcançados com os sistemas de transporte convencionais. 

As deficiências dos sistemas de transporte em obsolescência

A tecnologia de disco rotativo e os transportadores de indexação de precisão estão entre os métodos de transporte mais utilizados em equipamentos de processamento em obsolescência para dispositivos de entrega de medicamentos, lentes de contato e outros produtos descartáveis.

As duas opções de transporte têm limitações que são intrínsecas aos sistemas de transporte fixos e síncronos. Com base em motores rotativos e controle de movimento indexado, os sistemas foram projetados para avançar para as estações de processamento em uma direção, em um caminho pré-configurado e a uma velocidade fixa.

Por exemplo, em um sistema de disco rotativo, a mesa giratória pode avançar 45 graus para cada estação a cada 0,5 segundo. O sistema não pode retroceder, e um produto que exige um processo diferente não pode seguir um caminho alternativo.

Para acomodar variações de produtos e operações divergentes, outras estações s de processo precisam ser adicionadas, e elas são ativadas ou permanecem inativas dependendo da operação dos produtos. Essa abordagem não apenas aumenta o espaço requerido para instalação da máquina, mas também compromete a velocidade e a eficiência gerais conforme os produtos avançam para as estações ociosas.

Better throughput. Faster changeovers. That’s what you can expect from smart, independent cart technology (ICT). See scalable Rockwell Automation® MagneMotion® and other technologies in action in this bottle filling demonstration.

Além disso, os sistemas contam com correntes, rolamentos de rolos, correias dentadas e outras peças mecânicas que ficam mais complexas e difíceis de passarem por manutenção à medida que o tamanho do sistema aumenta.      

Mudando para a tecnologia de carro independente (ICT)

A tecnologia de carro independente (ICT), baseada em motores síncronos lineares, altera o paradigma da produção de dispositivos médicos descartáveis.

Como? A tecnologia de motor linear permite que os módulos de transporte sejam configurados de ponta a ponta, criando uma força eletromagnética para impulsionar as transportadoras que levam o produto muito mais rapidamente do que os sistemas tradicionais.

Como a tecnologia de carro independente usa muito menos peças móveis do que os sistemas convencionais de estrutura fixa, a complexidade e a manutenção das máquinas são reduzidas ao mínimo. Menos peças mecânicas também significam menos poeira, detritos e resíduos de óleo gerados por componentes, o que é uma consideração importante para ambientes com salas limpas.

Quando se trata de maximizar a flexibilidade e obter mais em menos espaço, a tecnologia de carro independente modular é um divisor de águas. Cada transportadora se move de modo independente e é totalmente configurável e programável para acomodar facilmente as variações de processo, montagem e tamanho. 

Por conta do controle de movimento independente, a velocidade na qual as transportadoras se movem para cada estação de processo é baseada no tempo que esse processo leva para ser concluído, e não em uma taxa de transporte fixa. Além disso, as transportadoras podem retornar a uma estação anterior se a mesma operação é necessária mais de uma vez na operação do produto. Ou as transportadoras podem seguir um caminho paralelo (imagine uma rampa de saída em uma rodovia) para acomodar diferentes etapas do processo com o mínimo de impacto na área ocupada pela máquina.

Como a tecnologia de carro independente se baseia em estabelecer e manter a posição da transportadora em todos os momentos, ela cria intrinsecamente um registro de rastreamento e acompanhamento de alta fidelidade. Para os fabricantes de dispositivos médicos, essa funcionalidade pode agilizar a validação e a conformidade.

Para os fabricantes de máquinas que incorporaram a tecnologia de carro independente, os resultados foram impressionantes. Muitos informaram que reduziram o espaço requerido para instalação da máquina e/ou aumentaram o rendimento em 50% ou mais.

Veja como a fabricante de máquinas turn-key Systematix usou a tecnologia de carro independente para reduzir custos, melhorar a flexibilidade e conservar o espaço no chão de fábrica em um sistema de montagem de dispositivos médicos. 

Para saber mais sobre como a tecnologia de carro independente pode otimizar aplicações de ciências biológicas, assista a este webinar gravado

Neil Bentley
Publicado 2 Dezembro 2018 Por Neil Bentley, Product Marketing Manager, Rockwell Automation
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