Por Paula Puess, gerente de Desenvolvimento de Mercado Global, Rockwell Automation
Até 2020, as indústrias estarão ultrapassando cerca de 50 bilhões de dispositivos conectados, junto com várias aplicações da Internet das Coisas Industriais (IIoT), que dependem desses dispositivos. E, claro, essa proliferação de dispositivos vem com desafios.
Muitas indústrias enfrentam obstáculos ao tentar unir dispositivos e sistemas diversificados. Afinal, a tecnologia surgiu para resolver problemas isolados, como melhorar o desempenho de linhas de produção, gerenciar pedidos ou enviar esses pedidos para a fábrica. Agora, as empresas precisam de uma forma mais eficaz para integrar todos os dispositivos, aplicações e sistemas e, só então, poderão maximizar benefícios importantes, como produtividade, gerenciamento e confiabilidade dos ativos.
A Rockwell Automation e a PTC firmaram parceria estratégica para apoiar a forma como as empresas em todo o mundo transformam suas operações físicas com a tecnologia digital. Em vez de fazer malabarismos com uma variedade de hardware e software, as indústrias podem gerar mais eficiência com mais facilidade, com uma plataforma de informações integrada e sem igual.
Ela oferece os benefícios da digitalização sem o desafio de forçar a união de diferentes soluções tecnológicas, por meio de projetos de TI caros e demorados.
Visão incomparável
A plataforma integrada Rockwell Automation/PTC oferece aos usuários de indústrias uma visão única das operações.
Por exemplo, um processador de alimentos que alterna suas receitas precisa, muitas vezes, de requisitos diferentes para o controle da qualidade, medindo os ingredientes e gerenciando as velocidades do processo. A plataforma pode fornecer informações sobre qualquer detalhe operacional – desde o pedido original até a avaliação de um medidor de vazão –, ampliando a visibilidade dos sistemas, dentro e fora das instalações.
A plataforma permite que os produtores criem aplicações da IIoT rapidamente e se conectem aos dados dos dispositivos de automação e das aplicações espalhadas pela empresa. Isso também facilita a capacidade de criar um panorama geral e completo do local, mostrando a situação dos ativos, desde tanques de matéria-prima até as máquinas de embalagem.
Um gerente de fábrica, no caso do processador de alimentos acima, por exemplo, pode analisar uma única linha em uma instalação para entender melhor como o processo está operando. O gerente também pode adicionar informações na tela de visão geral, como alertas de processo ou a situação de uma batelada atual. Combinada com análises avançadas, a visibilidade das operações é aprimorada com informações que melhoram o modo como cada usuário entende e reage aos eventos em tempo real. A partir da visão geral do local, por exemplo, o gerente da fábrica pode fazer uma pesquisa detalhada na linha, buscando um dispositivo de automação para determinar se há risco de uma parada não planejada.
Durante o detalhamento, o gerente pode acessar dados analíticos avançados baseados nas informações que ele espera ver. Por meio de dados inteligentemente combinados, a plataforma cria vários gráficos intuitivos (telas de controle), que podem ser compartilhados e visualizados em qualquer local da empresa. Uma tela de controle proporciona, assim, um entendimento mais profundo – do contexto e em tempo real – do dispositivo, analisando como ele estava operando até o momento e se isso afetou o atendimento do pedido. Os dados são combinados a partir dos sistemas corporativos, como MES, ERP ou CRM.
