A empresa utilizou neste projeto um controlador CompactLogix 1769-L24ER com equipamento de monitoramento de vibração Dynamix 1444
A empresa peruana Airtec, dedicada à engenharia de ventilação, fabrica ventiladores centrífugos axiais e especiais, desenvolve e implementa sistemas completos para processos industriais e de mineração, entre outros.
Fundada por técnicos suíços em 1966, em Lima, no Peru, a Airtec S.A. possui uma fábrica própria de 2.000 m2 próximo do porto e do aeroporto de Lima e Callao. Seus produtos e serviços atendem amplamente as necessidades dos mercados de mineração, industrial, pesca, agrícola e comercial, com atuação específica em equipamentos para serviços pesados, contribuindo especialmente desta forma com o desenvolvimento industrial e da mineração.
Esta empresa, que opera há vários anos como OEM da Rockwell Automation, tem como uma de suas principais áreas de negócio a ventilação de mineração, fornecendo equipamentos com potência de 600 CV ou maiores.
Entre seus principais produtos está o ventilador de mineração VAV, com pás reguláveis, que é um dos mais utilizados em mineração. Suas pás de passo variável podem ser facilmente reguladas sem necessidade de desmontar o impulsor, e sua construção robusta permite manejo com segurança.
A Airtec foi contratada recentemente por um consórcio de mineração para projetar e instalar este produto em uma de suas operações de mineração na Guatemala que, desde 2005, se dedica à produção de ouro e prata. Esta unidade de mineração gera dois mil empregos diretos e oito mil indiretos e é, hoje, a maior exportadora de ouro da Guatemala e da América Central. As reservas atuais ultrapassam o montante de 2,5 milhões de onças de ouro e 36 milhões de onças de prata.
“Esses ventiladores eram monitorados manualmente, realizando-se medições em determinados intervalos e anotando tais valores para fazer o registro do seu funcionamento. Sem dúvida, o principal inconveniente era que não se tinha um registro completo de todas as variáveis principais dos equipamentos, como por pressão estática, pressão de bloqueio, vazão, níveis de vibração e as temperaturas no motor, entre outros”, explicou o engenheiro Simeón Vega Céspedes, chefe da área EIAT da Airtec. “Adicionalmente, não tínhamos um sistema de proteção contra falhas por fenômenos indesejáveis, como recirculação de ar, vibração elevada e aquecimento excessivo, nem se tinha tal informação disponível na sala de controle do cliente, por não termos tal sistema de proteção.”
Controle total
De acordo com o indicado pelo executivo, foi assim que nasceu a necessidade de a Airtec criar, com base em sua experiência de mais de 50 anos em ventilação e depois de vários protótipos, um sistema capaz de monitorar, armazenar e transmitir os dados de processo ao sistema de controle do cliente, para executar um controle em tempo real do ventilador principal.
“Para este projeto do sistema supervisório, era necessário um equipamento com grande robustez, confiabilidade e portabilidade, pois se tratava de um ventilador importante de 800 CV, de média tensão e crítico para a operação dentro da mina”, indicou Vega.
Depois de avaliar diferentes tecnologias, a Airtec decidiu que o controlador CompactLogix, em conjunto com os equipamentos de monitoramento de condição Dynamix, da Rockwell Automation, eram as aplicações que atendiam essas condições da melhor forma. “Com o mesmo programa, era possível configurar ambas as soluções com a vantagem de que, em caso de falha do controlador o módulo Dynamix poderia continuar operando e monitorando os níveis de vibração do ventilador, a qual vem a ser uma das variáveis de segurança do equipamento”, informou o engenheiro.
Entre as principais vantagens que o sistema de ventilação oferece está o fato de ser fabricado em uma liga especial de alumínio, com tratamento térmico. Além disso, ele conta com elevada resistência a desgaste por abrasão de suas partes móveis e fixas, rigidez da carcaça para evitar que fique ovalizado durante içamentos ou maus tratos, suportes sólidos que resistem às forças de inércia e de vibração, entre outros.
O OEM da Rockwell Automation adquiriu os produtos Allen-Bradley do distribuidor Precisión Perú S.A. “Até o momento compramos inversores PowerFlex 755, chaves de partida suave SMC Flex, controladores industriais CompactLogix e seus módulos, tanto analógicos como de comunicação, e também os equipamentos de monitoramento de vibração Dynamix”, destacou Vega.
Benefícios concretos
Logo depois da partida desses equipamentos, o mencionado consórcio conseguiu incorporar no gerenciamento da mina várias vantagens comparativas importantes. A primeira foi poder dispor de um sistema que monitorasse e registrasse, de forma automática e em tempo real, as principais variáveis de processo.
Além disso, o sistema implementado pela Airtec e Rockwell Automation permite oferecer ao ventilador as proteções necessárias contra os seguintes eventos: condição de bloqueio por elevação da resistência dentro da mina e altos níveis de vibração devido a problemas na fundação e por temperatura excessiva, tanto nos enrolamentos e rolamentos do motor, como nos mancais do sistema de transmissão mecânica do ventilador. “Por outro lado, pudemos implementar uma aplicação que informa o estado das principais variáveis de processo ao sistema de controle principal do cliente, para saber quando o ventilador se encontrava trabalhando em condições críticas e, dessa forma, executar ações correspondentes para evitar qualquer tipo de incidente”, detalhou o engenheiro.
Segundo Vega, comparando-se as medições obtidas pelo sistema de monitoramento com as medições obtidas dos equipamentos do cliente, era possível verificar que as diferenças entre ambas eram mínimas. “Com isso, se obtém um sistema capaz de nos informar o estado do ventilador em tempo real e, dessa forma, se pode supervisioná-lo 24 horas por dia sem a necessidade de acompanhamento humano no local de trabalho, o que antes era necessário.”
Serviços pós-venda
O chefe da área EIAT da Airtec assegura que, durante a execução de todo o projeto, a Rockwell Automation enfrentou os problemas que surgiram e ajudou a empresa na resolução de forma ágil, eficiente e oportuna. “Durante todo o tempo, mantivemos uma comunicação fluente com os engenheiros de suporte da Rockwell Automation, recebendo deles respostas em tempo hábil referente às consultas e dúvidas que tínhamos sobre diversos pontos ao longo da respectiva execução”, indicou o profissional.
“Graças à robustez dos equipamentos e seguindo as recomendações do fabricante, conseguimos determinar a forma mais eficaz e segura para instalar esses equipamentos no interior da mina sem que isso afetasse os tempos de execução do projeto”, acrescentou Vega.
Depois de ter executado o sistema de monitoramento do ventilador principal de 800 CV de forma bem-sucedida, o engenheiro concluiu, indicando: “Planejamos melhorias no equipamento, a partir do que foi observado em campo, e vamos continuar com a aplicação de tal tecnologia para os ventiladores principais já instalados anteriormente em outras unidades de mineração”.
Desafio
O sistema antigo era monitorado manualmente, impedindo um registro completo das variáveis do equipamento (pressão estática e de bloqueio, vazão, níveis de vibração, temperatura no motor). Além disso, não havia um sistema de proteção contra falhas devido a fenômenos indesejados.
Solução
Ventilador de mineração VAV que inclui um controlador CompactLogix 1769-L24ER com um equipamento de monitoramento de vibração Dynamix 1444 e todos os módulos de medição e comunicação correspondentes, todos da marca Allen-Bradley.
Resultados
O sistema monitora e registra de forma automática e em tempo real as principais variáveis de processo. O ventilador possui proteção contra eventos, como condição de bloqueio devido à elevação da resistência dentro da mina, e por altos níveis de vibração, devido a problemas de fundação e de temperatura excessiva.
