A maior planta de tratamento de água da Turquia desbloqueia acesso mais fácil e maior eficiência com o sistema digital de controle distribuído PlantPAx

A constante evolução da população mundial – em termos de crescimento, densidade e migração social – significa que os governos e as empresas privadas de serviços públicos enfrentam uma batalha difícil para garantir o acesso generalizado a serviços essenciais, como água, gás e eletricidade.

O fornecimento ideal de água potável é uma preocupação particular, pois os efeitos dessa evolução social são agravados não apenas pelo fornecimento finito de água doce natural do mundo, mas também pelos crescentes efeitos das mudanças climáticas.

O desafio que os provedores de serviços públicos enfrentam é duplo. Primeiro, é necessário investir em fábricas novas para ajudar a garantir que os novos centros populacionais sejam bem atendidos; e segundo, a infraestrutura hídrica estabelecida precisa de modernização para ajudar a garantir os mais altos níveis possíveis de eficiência para os centros populacionais existentes.

As fábricas novas podem parecer ter uma vantagem em relação à implantação de soluções digitais mais recentes, pois podem começar do zero. Mas, como Gema Endüstriyel Kontrol, um integrador de sistemas de nível prata na Rockwell Automation PartnerNetwork™ mostrou em uma aplicação recente na Türkiye, os locais existentes podem ser modernizados com a mesma facilidade – de forma rápida, eficaz e sem tempo de parada.

Esta planta de tratamento de água está em Kocaeli, uma das maiores cidades industriais da Turquia, a 100 km a sudeste de Istambul. Operada pela İzmit Su A.Ş. (İSAŞ), uma organização autônoma que trabalha com a cidade, o projeto de modernização envolveu a substituição de um sistema de controle de 25 anos. Embora ainda estivesse funcionando dentro de seus parâmetros operacionais, os operadores da planta enfrentavam problemas relacionados à obsolescência, disponibilidade de peças sobressalentes e potencial tempo de parada.

Mehmet Küçüksari, gerente de tecnologia da informação do grupo na İSAŞ, explica: “Ainda tínhamos um nível razoável de peças sobressalentes disponíveis, mas elas estavam diminuindo, e sabíamos que uma atualização era inevitável. O sistema existente também estava mostrando sua idade em outros aspectos. Não era tão amigável quanto as soluções mais novas, com até mesmo problemas simples de E/S sendo difíceis de resolver. Como resultado, começamos a busca por um sistema digital de controle distribuído contemporâneo, o que nos levou à Gema Endüstriyel Kontrol.”

"Já tínhamos um relacionamento com a İSAŞ", disse Gökhan Yildiz, gerente técnico da Gema Endüstriyel Kontrol, "tendo realizado vários projetos importantes de estação de bombeamento com eles. Portanto, já havia um bom nível de confiança."

O projeto resultante envolveu a implantação de uma solução moderna e totalmente redundante de controle de processo, incluindo o PlantPAx DCS da Rockwell Automation, controladores de processo, 2500 E/S e várias unidades de telemetria remota (RTU).

Yildiz continua: "O tempo de parada não era uma opção neste projeto. A fábrica atende 1.6 milhão de clientes na província. Uma interrupção no fornecimento de água era impensável. Portanto, para atender a essa necessidade, realizamos uma pré-engenharia significativa seguida de comissionamento paralelo.

"O software para todos os controladores de processo foi criado usando o Studio 5000 Application Code Manager (ACM) e, em seguida, toda a lógica necessária foi definida. Depois que isso foi testado e verificado off-line, realizamos testes de aceitação de fábrica (FAT) e testes de aceitação no local (SAT) simultaneamente durante o comissionamento. Como esperado, a transição do sistema antigo para o novo ocorreu sem problemas e, mais importante, sem tempo de parada."