A QCA Systems Ltd. tem fornecido serviços industriais de elétrica, automação e TI a clientes em vários setores há mais de 30 anos. Operando com o suporte de aproximadamente 80 engenheiros, projetistas, desenhistas, técnicos, especialistas, gerentes e pessoal de administração, a QCA é capaz de fornecer soluções de custo otimizado e eficientes, apoiando uma ampla variedade de produtos.
- Quantidade tripla de potássio e carvão embarcada no terminal
- Filosofias operacionais padronizadas
- Testes virtuais antes do comissionamento
- Projeto concluído antes do prazo e abaixo do orçamento
- Superou as metas de tonelagem
Conheça Terris Onyema, engenheiro de sistemas da QCA Systems. A empresa é membro da Rockwell Automation PartnerNetwork™ e é especializada em manuseio de materiais a granel. A QCA fornece soluções de automação para diversos fabricantes industriais no Noroeste do Pacífico, incluindo portos, mineração e outros projetos relacionados à infraestrutura. A Neptune Bulk Terminals, uma transportadora global de potássio e carvão, é cliente da QCA com sede em Vancouver, Canadá.
Desafio
"A Neptune Bulk Terminals nos procurou, primeiro, para melhorar a produtividade em quase três vezes", explica Terris. "E como eles são um grande player, é fundamental para eles minimizar o tempo de parada e manter os equipamentos funcionando enquanto as atualizações e o comissionamento de novos equipamentos estão em andamento." Isso mesmo. O cliente queria melhorar a produtividade em três vezes, mas ter tempo de parada limitado enquanto realizava as atualizações. Que desafio!
Solução
O engajamento precoce ajuda a criar alinhamento
A QCA foi envolvida no início do projeto, uma decisão que, segundo Terris, contribuiu para o sucesso.
"Foi ótimo entrar cedo para apresentar uma visão geral do que é isso e do que íamos fazer", disse ele. "Primeiro, sentamos com os fornecedores para implementar padrões de interface em todo o site, a fim de criar uma ideia geral do que iria acontecer", diz Terris. Em seguida, eles definiram "filosofias operacionais" que forneceram diretrizes sobre como os equipamentos deveriam operar de forma autônoma e dentro do sistema. "Isso oferece uma boa maneira para qualquer pessoa envolvida em projeto elétrico, automação ou sistemas de informação poder trabalhar em seus sistemas individualmente, além de garantir que todos estavam alinhados com o que estávamos tentando alcançar."
Teste virtual antes do comissionamento
Como a QCA foi envolvida desde o início, eles puderam começar os testes de equipamentos e sistemas antes mesmo do início do comissionamento. "Realizamos testes de fábrica internos e externos que mostramos ao cliente antes de qualquer uma das principais sessões de comissionamento serem realizadas", explica Terris. "Isso comprovou para o cliente e para nós a eficiência com que o processo de comissionamento ocorreria e como o sistema funcionaria assim que tudo estivesse em operação."
Além de agilizar o processo de comissionamento, o teste inicial de equipamentos e sistemas permitiu que a instalação e o teste no local fossem concluídos rapidamente, com pouca interrupção na produção agendada regularmente.
Resultado
Antes do cronograma e abaixo do orçamento
A abordagem proativa resultou na conclusão do projeto antes do prazo e dentro do orçamento. “A Neptune atingiu e até superou suas metas de tonelagem com alta disponibilidade de equipamentos”, diz Terris.
O próximo passo para a QCA e a Neptune é passar da manutenção reativa para a preditiva e manutenção preventiva usando o FactoryTalk® InnovationSuite da Rockwell Automation.
“Estamos criando modelos virtuais dos equipamentos com mecanismos de anomalia que rastreiam e monitoram anomalias e podem prever quando um equipamento pode ter uma possível falha”, explica ele. “É ótimo ter todas essas ferramentas da Rockwell Automation disponíveis para ajudar a alcançar e até superar as metas de nossos clientes.”
Publicado 30 de novembro de 2023