Avançando a sustentabilidade por meio da produção inteligente

Impulsionando a otimização de energia para um futuro sustentável

Com sede em Cingapura, o Asia Pacific Business Center (APBC) da Rockwell Automation, líder em fabricação na automação industrial e referência em transformação digital, está comprometido em reduzir sua pegada ecológica e promover a sustentabilidade em sua instalação de fabricação em Cingapura.

Como parte de sua missão global de alcançar a neutralidade de carbono até 2030 (emissões de Escopo 1 e 2), a empresa reconhece a necessidade de uma abordagem estruturada e orientada por dados para a otimização de energia. As operações em Cingapura implementaram os melhores esforços para isso.

O governo de Cingapura estabeleceu um roteiro abrangente para atender às metas climáticas de 2050 de alcançar emissões net zero, incorporando estratégias-chave como importação de energia, captura de carbono e outros esforços voltados para a sustentabilidade. Ao alinhar-se com essas metas nacionais de sustentabilidade, a fábrica está bem posicionada para contribuir com a jornada de descarbonização do país.

Em seu mais recente Relatório de Sustentabilidade de 2024, a Rockwell Automation destacou seu compromisso com a gestão ambiental e detalhou seu progresso em direção à neutralidade de carbono até 2030.

“Os fabricantes hoje enfrentam uma pressão crescente para equilibrar a eficiência da produção com as metas de sustentabilidade. No entanto, muitas instalações industriais carecem das ferramentas digitais necessárias para analisar o consumo de energia, prever ineficiências e implementar medidas corretivas. Nossa instalação em Cingapura buscou preencher essa lacuna desenvolvendo uma estratégia escalável que pudesse gerar economias tangíveis de energia enquanto apoia os esforços de descarbonização a longo prazo”, explicou Ferdi Aksoy, diretor sênior de operações da APAC, APBC.

Um roteiro de sustentabilidade orientado por dados

Para atingir suas metas de sustentabilidade, a APBC embarcou em um roteiro de transformação estruturado construído em torno da visibilidade dos dados, análise preditiva e otimização do processo orientada por dados. Essa iniciativa foi executada em colaboração com Kalypso, o braço de serviços digitais da Rockwell Automation.

A iniciativa envolveu:

• Auditoria de energia e avaliação de maturidade: Uma revisão abrangente dos padrões atuais de consumo de energia para identificar ineficiências.
• Integração do FactoryTalk® Energy Manager™: Uma plataforma de monitoração em tempo real que fornece feedback dinâmico sobre o uso de energia, permitindo um rastreamento preciso da energia.
• Otimização do processo orientada por dados: Aproveitando modelos de aprendizado de máquina para analisar tendências históricas, prever flutuações de demanda e recomendar ações corretivas.
• Roteiro para otimização de energia de circuito fechado: Implementação de controles prescritivos que ajustam automaticamente os parâmetros de produção para máxima eficiência.
• Engajamento de funcionários e gestão de mudanças de processos: Promovendo mudanças comportamentais por meio de painéis orientados por personas, alertas e ferramentas de suporte à tomada de decisões.
• Instalações automatizadas com base na produção: Integração de sensores e sistemas de controle para ajustar dinamicamente os níveis de iluminação, temperatura e umidade em resposta às atividades de produção.
• Otimização de ativos: Os recursos incluem modo inativo para ativos de alta intensidade, sequenciamento com base no desempenho e procedimentos de partida/encerramento de circuito fechado.

Ao incorporar esses elementos, a APBC conseguiu criar um roteiro estruturado que foi além da simples monitoração de energia para otimização em tempo real e tomada de decisões preditiva.