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Estudo de caso | alimentos e bebidas
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Rockwell Automation e RAM Electronics juntas na fábrica

A continuidade operacional na fábrica garante que a farinha e a massa permaneçam nas prateleiras

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Vista aérea do edifício da RAM Elettronica na Itália

Desafio

  • A dependência de um sistema em operação contínua era o principal objetivo deste grande projeto de modernização desenvolvido para um fabricante líder de moinhos de farinha

Soluções

  • Um software de sistema de controle e supervisão desenvolvido usando exclusivamente as bibliotecas de alto nível do PlantPAx DCS
  • FactoryTalk View para as tarefas de supervisão
  • FactoryTalk Historian Site Edition implementado como a ferramenta de histórico

Resultados

  • Uma única sala de controle gerenciando e monitorando o desempenho de todas as 5 fábricas localizadas em diferentes regiões
  • Oportunidade de realizar uma análise aprofundada para apoiar a tomada de decisões e aumentar a eficácia geral das 5 fábricas
  • Graças às bibliotecas PlantPAx, controle padronizado, tecnologia de monitoração e supervisão para todos os usuários e medições de processo em todos os 5 locais de produção
  • Operações suaves e contínuas graças à comunicação entre os 5 locais de produção

Um projeto piloto desenvolvido com sucesso pela RAM Elettronica usando a tecnologia da Rockwell Automation foi implementado em cinco locais de produção

A cadeia de fornecimento que produz um dos produtos simbólicos da dieta mediterrânea não pode ser interrompida. Se os moinhos pararem de funcionar, todo o sistema alimentar entraria em crise. É por isso que as empresas desse setor tentam inovar continuamente, levando em consideração não apenas a complexidade intrínseca do mercado, mas também uma tradição milenar que deve ser preservada.

Isso significa que a seleção de fornecedores de automação industrial é baseada em uma avaliação cuidadosa de sua contribuição tecnológica, mas acima de tudo em seu know-how e experiência para implementar essas inovações. Não é surpresa que esse impressionante projeto de vários locais tenha envolvido a Rockwell Automation, líder em soluções de automação industrial, e a RAM Elettronica, que hoje apoia 85% das empresas italianas de médio e grande porte no setor de fábricas de farinha e massas.

A RAM Elettronica, uma empresa italiana que atua no setor de instalações elétricas, é a evolução da empresa individual fundada por Vincenzo Scarcelli em 1974, da qual ele integrou todas as atividades. A empresa tem sede em Andria, perto da região de Tavoliere delle Puglie, que tem sido considerada o celeiro da Itália desde a época dos antigos romanos. Atualmente, a empresa emprega cerca de 50 pessoas em sua sede, número que aumenta para 100 funcionários quando as atividades auxiliares são levadas em consideração. Mais de 20 técnicos e engenheiros estão envolvidos exclusivamente no projeto e desenvolvimento operacional. Próxima de seu 50º aniversário, a RAM Elettronica cresceu de simples sistemas industriais para a implementação de sistemas de energia industrial domésticos e internacionais.

Além dessa atividade especializada, nos últimos 20 anos eles têm trabalhado no campo da automação de processo industrial e supervisão, desenvolvendo seu próprio software, graças ao profundo conhecimento dos processos de fabricação específicos do setor.

"Desde o início, lidamos principalmente com sistemas e equipamentos automáticos para a indústria de moagem e massas; fornecemos projetos de automação para a maioria das empresas italianas de médio a grande porte, e ao longo dos anos também ganhamos experiência em outras áreas, como farmacêutica e alimentação animal", diz Riccardo Scarcelli, diretor técnico e gerente de vendas da RAM Elettronica. "No entanto, não olhamos apenas para o mercado italiano, pois cerca de 20% de nossas vendas em soluções de automação vêm do exterior."

 

Cinco locais de produção, um sistema de controle

O relacionamento entre a RAM Elettronica e a Rockwell Automation começou no início dos anos 2000. Recentemente, essa colaboração de longo prazo foi fortalecida por um grande projeto de modernização para um fabricante líder de moinhos de farinha. Posteriormente, um projeto piloto bem-sucedido foi implementado em cinco locais integrados em todo o país.

Antes da modernização pela RAM Elettronica, o sistema era baseado em uma solução Windows XP com um CLP legado.

Uma das principais preocupações do cliente era que estavam investindo em uma solução não padronizada. "É por isso que decidimos usar apenas a tecnologia da Rockwell Automation", explica Scarcelli. "Desenvolvemos um software de controle e supervisão usando exclusivamente as bibliotecas de alto nível do moderno PlantPAx® DCS da Rockwell Automation."

Essas bibliotecas possibilitaram a padronização da mesma tecnologia de controle, monitoração e supervisão para todos os usuários e medições de processo em todos os locais. Isso também garantiu uma abordagem de segurança compatível com os requisitos funcionais da norma IEC 62443-3-3.

"Criamos uma plataforma usando controladores de classe mundial, já que as fábricas são muito grandes, tanto em termos de conteúdo de software quanto de hardware. A complexidade do sistema é impressionante, com mais de 3000 E/S e quase 15000 tags." Especificamente, a nova plataforma de automação é baseada nos controladores Allen-Bradley GuardLogix® SIL 2/PL d, permitindo os recursos de segurança dos sistemas. Todos os locais compartilham um único servidor em um IDC – um Centro de Dados Industrial multiplataforma fornecido pela Rockwell Automation – onde os dados são trocados, permitindo o controle em tempo real no chão de fábrica e a capacidade de tomar ação imediata, com muitas vantagens em termos de continuidade do serviço.

Para as tarefas de supervisão, foi utilizado o software FactoryTalk® View, enquanto o FactoryTalk Historian Site Edition foi implementado como a ferramenta de histórico.

"Usar uma única plataforma para gerenciar todos os dados permite que o cliente realize análises nos cinco locais por meio de software externo", diz Scarcelli. "Para isso, ao utilizar as ferramentas do Historian presentes no FactoryTalk View, podemos realizar as agregações de dados necessárias em tempo hábil."

Como resultado, todas as operações de supervisão de fábrica, histórico e agregação de dados são baseadas no conjunto de software da Rockwell Automation e sem a necessidade de desenvolvimento de código adicional.

Como parte de seu objetivo de centralizar todos os recursos de dados, controle e visualização, a RAM Elettronica está implementando uma solução da Rockwell Automation para a visualização de várias instâncias de aplicativos em novas IHMs de thin client e dispositivos móveis. O objetivo é garantir que os operadores tenham acesso total aos dados e procedimentos dos vários sistemas de informação da fábrica.

O projeto foi considerado como um todo e desenvolvido exclusivamente com a tecnologia Rockwell Automation, que foi o fator decisivo.

Isso permite, por exemplo, que um chefe de moinho se mova pelas várias áreas com um tablet e receba informações contextuais sobre o desempenho dos ativos e os procedimentos de manutenção agendada, tudo exibido por meio da plataforma ThinManager.

 

Uma instalação robusta

Com uma instalação tão grande, a continuidade do negócio é um requisito fundamental. Embora haja cinco sites se comunicando entre si, as operações são tranquilas e contínuas. “Os moinhos atendem a diferentes fábricas de massas”, explica Scarcelli. “Isso significa que, se a fábrica parar, a farinha não será entregue a tempo. Isso obstruiria toda a cadeia de fornecimento e causaria enormes danos.”

 Portanto, o objetivo principal do projeto era contar com um sistema em operação contínua. “É por isso que as empresas desse setor hoje estão cada vez mais procurando fornecedores sérios e comprovados, começando com integradores de sistemas”, acrescenta ele. “A capacidade de fornecer sistemas de automação ‘genéricos’ é uma coisa, a especialização é outra. Somente muitos anos de experiência na área permitem prever e gerenciar adequadamente os problemas encontrados em fábricas tão complexas. Para este projeto, o cliente reconheceu tanto nossa experiência de campo quanto nosso grande compromisso. 

Hoje o projeto está quase concluído. A RAM Elettronica e o cliente estão colaborando em dois recursos finais. O primeiro é a segurança do operador, com o próximo objetivo sendo a capacidade de se comunicar com o equipamento por meio de dispositivos móveis. Para manutenção remota, eles estão atribuindo um código QR aos operadores. O segundo recurso é o desenvolvimento de um sistema de execução de manufatura.

“O verdadeiro problema hoje é que os clientes e integradores de sistemas geralmente usam uma abordagem de ‘copiar e colar’, evitando assim a seleção de uma nova marca”, conclui Scarcelli.

“Em vez disso, começamos do zero. O projeto foi considerado como um todo e desenvolvido exclusivamente com a tecnologia da Rockwell Automation, que foi o fator vencedor. O cliente final agora tem uma única sala de controle para monitorar o desempenho de todas as cinco fábricas localizadas nas várias regiões da Itália e pode realizar análises aprofundadas para apoiar uma melhor tomada de decisões e aumentar a eficácia geral da produção das fábricas.”

Esse sucesso é baseado em uma colaboração vencedora de longo prazo e hoje encontra nova força graças à combinação da profunda experiência desenvolvida pela RAM Elettronica e à excelência tecnológica da Rockwell Automation, que abre caminho para projetos novos e mais desafiadores.

Os resultados mencionados acima são específicos para o uso de produtos e serviços da Rockwell Automation pela RAM Elettronica em conjunto com outros produtos. Resultados específicos podem variar para outros clientes.

Publicado 28 de março de 2021

Topics: Alimentos e bebidas FactoryTalk View
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