Produtor de etanol otimiza a capacidade de produção

Desafio: maximizar a produção enquanto controla os custos para atender à dinâmica do mercado

Os Estados Unidos continuam a ver uma demanda sustentada por etanol combustível, já que mais cidades e estados adotaram políticas que incentivam ou exigem o uso de etanol na gasolina. A produção de etanol por moagem seca também produz grãos secos de destilaria com solúveis (DDGS) e grãos úmidos de destilaria com solúveis (WDGS), que estão em demanda como ração para o gado.

Assim, não é surpreendente que o que começou como um comitê de agricultores e empresários interessados em construir uma instalação de produção de etanol com valor agregado tenha rapidamente resultado em uma fábrica de etanol em grande escala. A fábrica é capaz de moer 13000000 bushels de milho, produzindo 35000000 galões de etanol e gerando mais de 170000 toneladas de grãos secos e úmidos de destilaria por ano.

Os mercados em rápido crescimento para etanol, DDGS e WDGS significam que os fabricantes enfrentam grande pressão para maximizar a produção enquanto controlam os custos. Como até mesmo as menores variáveis no complexo processo de produção podem impactar a rentabilidade, o tempo de lançamento no mercado, os custos operacionais e a margem de lucro, os produtores de etanol devem equilibrar constantemente a dinâmica do mercado com as eficiências operacionais.

Solução: Capacitação com a Rockwell Automation

Logo após iniciar as operações, a equipe visionária do fabricante começou a buscar maneiras de maximizar a capacidade de produção e a eficiência em sua dry mill. Especificamente, a equipe queria aumentar a capacidade do secador, diminuir os custos de energia, aumentar a umidade do DDGS (e a rentabilidade) e aumentar a produção de etanol por meio de uma operação mais estável da coluna de cerveja.

A equipe recorreu à Rockwell Automation, líder reconhecida em tecnologia de controle de processo preditivo e soluções ambientais para a indústria de etanol, para implementar o FactoryTalk® Analytics™ PavilionX™ para otimização do processo.

A solução da Rockwell Automation permitiu que as empresas de etanol impulsionassem o desempenho operacional para os objetivos de negócios desejados, ao mesmo tempo em que mantinham a conformidade com a regulamentação. Capacidades poderosas para modelagem, controle, monitoração, análise, visualização, armazenamento e integração foram combinadas para fornecer soluções direcionadas, proporcionando maior rendimento e um valor cumulativo maior do que as soluções alternativas.

O fabricante de etanol percebeu esses benefícios significativos com um investimento adicional mínimo em equipamentos da fábrica. A equipe estima que o valor total da instalação seja superior a USD 2.500.000,00 por ano com base nos valores marginais médios do setor e no custo do gás natural. Os impressionantes resultados do projeto demonstram a quantidade significativa de capacidade oculta nos processos de produção, prontamente disponível com a solução de controle de processo certa.