A especialista italiana em embalagens de fim de linha Cama Group é um ótimo exemplo de uma empresa que ouve seus clientes e, em seguida, oferece uma solução que atende às suas necessidades precisas, em vez de desenvolver uma correspondência próxima a partir de uma gama restrita de tecnologias.
Essa capacidade se deve ao fato de a Cama estar aperfeiçoando várias abordagens de embalagem e sua experiência em atender a tantos mercados, produtos e estilos de embalagem. Para manter essa posição, a Cama precisa garantir que seus sistemas mecânicos, eletromecânicos e elétricos sejam o mais ágeis possível – para abordar inúmeras possibilidades de embalagem.
O poder das parcerias
De acordo com Filippo Aspesi, gerente de software e automação do Cama Group: "Como umGold OEM Partner na Rockwell Automation PartnerNetwork™, temos muita sorte de ter uma forte relação com a equipe técnica da empresa na Itália. Os clientes nos chamam com frequência para desenvolver soluções interessantes, aquelas fora do que você poderia classificar como embalagem 'normal', então uma relação próxima com nosso fornecedor de automação realmente ajuda.
"Todos os anos, a equipe da Rockwell Automation Itália nos apresenta novas tecnologias e descrições do que está na tubulação", explica Aspesi. "Isso nos permite evoluir nossas soluções de automação com base em novos recursos. Um exemplo é uma nova família de inversores, que estamos avaliando atualmente. Também estamos analisando um novo sistema de segurança, que simplifica a conexão e a configuração.
Flexibilidade revolucionária
Aspesi explica comoSistemas de Rastreamento Inteligente também estão ganhando espaço. "Nossos clientes realmente reconhecem o potencial de iTRAK e MagneMotion. Ambos são revolucionários para a agilidade de máquinas e processos. Eles não são adequados para todas as aplicações, mas nossa experiência com as tecnologias e nosso trabalho com a Rockwell Automation significam que podemos sugeri-los e especificá-los onde serão a solução mais eficaz para os desafios de um cliente."
Um projeto recente que exigiu agilidade máxima das máquinas da Cama foi para a Hawaiian Host, uma empresa líder de confeitaria norte-americana com sede em Honolulu. A linha turnkey desenvolvida pela Cama foi projetada para manusear delicadamente produtos de chocolate sem embalagem, em três formas diferentes e, em seguida, embalá-los em um vetor de diferentes contagens (15), formatos de embalagem (17) e SKUs (5) – tudo com uma produtividade de 1500 ppm.
Com sistemas de visão a laser de terceiro e garras pneumáticas especializadas, a máquina ilustra o estado atual da arte em termos de volumes, variação de produtos e flexibilidade da máquina, graças a uma combinação perfeita do projeto de máquina e hardware da Cama e uma arquitetura de automação totalmente integrada da Rockwell Automation.
Nunca seja o elo fraco
O diretor de vendas do Grupo Cama, Alessandro Rocca, explica: "Esta é uma implantação fantástica de todo o nosso pacote, desde o projeto mecânico, passando por soluções avançadas de automação eletromecânica da Rockwell Automation, até AR e IA para oferecer ainda mais eficiência e facilidade de uso. A indústria de confeitaria exige máxima eficiência e, como fornecedor de soluções, temos que garantir que nenhuma de nossas tecnologias, incluindo as de nossos fornecedores, seja um elo fraco em um processo muito maior. De fato, na maioria das aplicações, nossas máquinas tendem a ser governadas por processos a montante e a jusante. Nosso objetivo é nunca limitar a velocidade da linha em nenhum setor."
Melhoria contínua
E essas eficiências estão sendo continuamente ajustadas, como acrescenta Aspesi: "Há muito trabalho de desenvolvimento contínuo acontecendo 'nos bastidores', muito do qual nossos clientes não sabem. Com a ajuda da equipe da Rockwell Automation, estamos mudando a lógica e as trajetórias de nossos robôs desenvolvidos internamente. Você não pode necessariamente ver as modificações, pois muitas delas são muito sutis, mas se você avaliar o desempenho, descobrirá que eles estão realmente funcionando mais rápido.
"Expandindo isso", conclui ele, "nosso desenvolvimento de movimento e eixos agora também é muito mais fácil, pois a versão mais recente (V.35) do Studio 5000 Logix Designer® software nos permite virtualizar completamente todos os eixos no novo modo de teste de eixo. Isso faz uma grande diferença em nossos procedimentos de projeto, pois agora podemos simular, estressar e refinar sistemas completos antes de colocá-los na máquina. A Rockwell Automation realmente está no topo do seu jogo quando se trata de tecnologia e suporte!".
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