A modernização da Hexcel reduz o tempo de parada em 80%

Necessidade de tempo de parada reduzido e modernização estratégica

A Hexcel, fabricante de longa data, estava enfrentando falhas de equipamentos em suas linhas de produção. Falhas frequentes de encoder em sistemas de motor estavam causando tempo de parada não programada. Cada ocorrência acarretava um prejuízo de US$ 70.000 e custava US$ 7.000 por hora em perda de produtividade. A gestão da fábrica precisava de uma solução que modernizasse a tecnologia em obsolescência, minimizasse o tempo de parada dispendioso e aumentasse a confiabilidade geral, sem interromper processos de longa data nem isolar operadores experientes que estavam na empresa há décadas.

Anteriormente, a Hexcel conversou com parceiros que atenderam às suas solicitações sem agregar valor estratégico ou impuseram metodologias que não se encaixavam em suas necessidades exclusivas. A empresa precisava de um parceiro capaz de fornecer orientação de especialistas e, ao mesmo tempo, ser receptivo à visão, às metas específicas e aos requisitos operacionais da organização.

Abordagem gradual para a modernização

A Hexcel recorreu à EOSYS, uma integradora de sistemas de nível Platinum que faz parte da PartnerNetwork™ da Rockwell Automation. Juntas, a Hexcel e a EOSYS adotaram uma abordagem gradual proativa para a modernização. Cada mudança foi impulsionada por dados e construída com base em êxitos prévios. Elas começaram analisando a causa das falhas dos equipamentos e propondo uma solução com motores de ímã permanente, que tinha sido eficaz na instalação da Hexcel em Decatur, no Alabama. Para facilitar a transição, a EOSYS inicialmente manteve os encoders, assegurando aos operadores da Hexcel que os motores estavam em pleno funcionamento.

A primeira fase do projeto priorizou uma linha de produção menor na instalação da Hexcel em Salt Lake City. Nessa linha, instalada em 1976, havia uma série de tecnologias defasadas. Ao convertê-la para inversores e implementar motores de ímã permanente, a Hexcel e a EOSYS realizaram uma modernização rápida e bem-sucedida.

Confiante após o êxito inicial, a equipe passou para uma linha mais complexa com 30 motores. Essa linha maior abrangia novos desafios, incluindo problemas de sobrecorrente e especificações de motores fora do padrão. Para resolvê-los, a Hexcel e a EOSYS ajustaram sua abordagem e fizeram a transição para um sistema de motor de indução de malha aberta que manteve a precisão sem exigir encoders.

Ao aprimorar continuamente sua estratégia e considerar cada êxito como comprovação do processo, a Hexcel e a EOSYS expandiram suas iniciativas para duas linhas adicionais, colocando em prática as lições aprendidas. Especificamente, elas migraram os sistemas de controle dos produtos ControlNet para EtherNet/IP™ a fim de aumentar a confiabilidade do sistema e os protocolos de comunicação. Elas também implantaram inversores de frequência PowerFlex® 755TS com Ethernet/IP incorporada, permitindo que a Hexcel conte com análises avançadas, manutenção preditiva e tecnologias de detecção de anomalias para gerar ainda mais eficiência no futuro.

Na versão 4.0, a Hexcel e a EOSYS desenvolveram uma solução que funcionou tão bem que foi estabelecida como um modelo padronizado para a modernização e implementada nas linhas restantes da Hexcel em Salt Lake City. Posteriormente, a solução foi adotada por sua instalação na França, com planos de expansão para a Espanha.