Diante de uma combinação de ativos envelhecidos e da pressão para aumentar a eficiência e a confiabilidade, as empresas estão procurando em suas organizações maneiras de melhorar as operações, gerenciar melhor seu pessoal e reduzir custos.
Uma área a ser observada é a manutenção. A manutenção tradicional envolvia trabalho agendado, por hora, em equipamentos, muitas vezes em reação a algo. Quando algo falhava, uma nova peça era encomendada ou uma anotação era feita em uma área de transferência para registrar o evento.
Para fabricantes globais, esse tipo de manutenção reativa significa custos mais altos e tempo de parada não agendado. De fato, estudos mostraram que a manutenção reativa é de 7 a 10 vezes mais cara do que a manutenção planejada e, portanto, é a maneira mais cara de gerenciar ativos.
Há muito tempo considerada um centro de custos, a manutenção tem a possibilidade de impulsionar o lucro de uma organização, melhorando a qualidade, a eficácia, a segurança e outras áreas.
Como parte de uma estratégia de gestão de ativos geral, a gestão das tarefas de manutenção por meio de software especializado e outras ferramentas pode ajudar a reduzir a entrada manual de leituras de dispositivos e compartilhar informações vitais com outras áreas de produção.
Por exemplo, informações provenientes de controladores, inversores, switches e data centers podem fornecer um alerta de que há uma falha ou registrar o número de falhas ao longo de um período de tempo.
O pessoal de engenharia, manutenção e depósito também pode acessar dados históricos e saber quais ativos podem estar se aproximando do fim da vida útil ou ser capaz de detectar padrões em seus equipamentos. Eles podem ver o uso e os custos, tornando-os mais eficientes na gestão de mão de obra, tempo e capital.
Capturar um histórico de eventos para um dispositivo específico pode ajudar a determinar a razão da falha e reduzir o tempo de parada não agendado.
O tempo médio de parada do ativo, o histórico de manutenção e outros fatores podem ajudar a determinar o melhor caminho a seguir para a eficácia operacional.
Com dispositivos inteligentes e conectados coletando informações, os gerentes de manutenção podem priorizar as atividades de manutenção, gerenciar proativamente a condição e a integridade dos ativos e melhorar o tempo médio entre falhas. Isso melhora o resultado final e ajuda a aumentar o valor das operações.
Aproveitar as informações para ajudar a monitorar ativos e gerenciar operações é fundamental para equilibrar entre a manutenção reativa e a manutenção proativa.
Para alcançar eficácia entre essas duas categorias, revise a quantidade de dados que você está inserindo nos sistemas e remova o trabalho sem valor agregado envolvido. Ao manter a integridade dos ativos de forma proativa, você pode ajudar a reduzir o risco em sua organização e ajudar a melhorar sua eficácia operacional.
Coautoria de Jim Henry, gerente sênior de produtos – Gestão de ativos digitais, Rockwell Automation
Publicado 3 de dezembro de 2017
