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Soluções flexíveis de biomanufatura desafiam economias de escala

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dois cientistas com equipamentos de segurança caminhando em um laboratório

Há mais de uma década, houve mudanças significativas na forma como os medicamentos são fabricados. A indústria farmacêutica tem passado por uma mudança de paradigma em suas práticas de fabricação, com um foco maior na fabricação flexível para acomodar a produção de medicamentos complexos e direcionados.

Paralelamente, os avanços nas tecnologias digitais e em IA estão se tornando cada vez mais importantes para o sucesso contínuo e a competitividade da fabricação global. Mas como a Indústria 4.0 está impactando o setor farmacêutico e, especificamente, como os medicamentos são fabricados? O conceito de "Facility of the Future" chamou minha atenção pela primeira vez há cerca de oito anos. Desde então, temos trabalhado internamente e com clientes para desenvolver soluções digitais e de automação que abordem os desafios encontrados em uma instalação desse tipo. Vamos discutir como os avanços tecnológicos estão afetando o processo de fabricação biofarmacêutica primária e como a automação está evoluindo para ajudar a apoiar a fabricação flexível e escalável.

Com a Internet das coisas industrial (IIoT) e sistemas compatíveis com a Indústria 4.0 ganhando força, as empresas exigem práticas de fabricação mais ágeis e flexíveis para atender à tendência do setor em direção a medicamentos mais personalizados. Ao mesmo tempo, os fabricantes buscam soluções competitivas que atendam aos desafios regulatórios e de segurança.

Essas considerações, juntamente com uma tendência crescente de localizar instalações menores e mais ágeis mais próximas dos mercados dos clientes, estão levando os fabricantes a instalações que podem ser facilmente reconfiguradas para suportar a fabricação de vários produtos, incluindo terapias complexas como terapias celulares e genéticas. Além disso, os fabricantes estão procurando soluções repetíveis e escaláveis que possam ser desenvolvidas em um local e, em seguida, implantadas em outros locais, minimizando o capital investido e reduzindo o tempo de lançamento no mercado. Isso é o que é conhecido como Facility of the Future.

A filosofia do "lote de você" também está reescrevendo o livro de regras de economias de escala que sustentou o setor farmacêutico por tantos anos. Para torná-la viável, as empresas farmacêuticas devem implantar tecnologia que aproveite todos os recursos e nuances de um sistema de processamento e sistema de automação totalmente integrados e conectados.

A transferência de tecnologia digital está se tornando cada vez mais importante nesse contexto. Ela envolve a transferência quase perfeita de dados e processos do desenvolvimento à fabricação, garantindo que terapias complexas possam ser produzidas da forma mais eficiente e consistente possível. Essa abordagem digital ajuda a agilizar as operações, reduzir erros e acelerar o tempo de lançamento no mercado. Instalações de fabricação altamente flexíveis e ágeis ajudam a responder a esse desafio para muitos de nossos clientes, produzindo tratamentos personalizados e avançados, mas isso traz demandas e desafios adicionais para as equipes de produção e operações que trabalham nesses ambientes.

Por exemplo, as instalações devem ser capazes de produzir vários produtos, usar consumíveis descartáveis de uso único e implantar uma arquitetura integrada, ágil e plug and play para tornar as trocas o mais rápidas, perfeitas e sem erros possível. Isso exige que os operadores gerenciem e solucionem problemas de uma rede complexa de ativos e dispositivos. Apesar da automação, ainda são necessárias muitas intervenções manuais, como fazer conexões ou ajustes, que podem ser propensas a erros.

Como as tecnologias digitais e de automação podem ajudar

Monitoração em tempo real e controle: Tecnologias digitais como IoT e IA permitem a monitoração em tempo real do processo de fabricação. Isso permite a detecção e correção imediata de desvios, ajudando a garantir a qualidade do produto de forma consistente.

Manutenção preditiva: A manutenção preditiva orientada por IA pode prever falhas de equipamentos antes que ocorram, reduzindo o tempo de parada e garantindo operações contínuas. Isso é particularmente importante em um ambiente de fabricação flexível, onde os equipamentos são usados intensivamente.

Ferramentas de treinamento avançadas: A realidade aumentada (AR) e a realidade virtual (VR) podem proporcionar experiências de treinamento imersivas para os operadores, ajudando-os a entender e gerenciar as complexidades dos sistemas de fabricação flexíveis de forma mais eficaz.

Gêmeos digitais: Os gêmeos digitais criam uma réplica virtual do processo de fabricação, permitindo que os operadores simulem e otimizem a produção sem interromper as operações reais. Isso auxilia no planejamento e execução de layouts e tarefas de fabricação complexos com mais eficiência.

Trocas automatizadas: Os sistemas de automação podem reduzir significativamente o tempo e os erros associados às trocas. Robôs móveis autônomos (AMR) e avanços na capacidade e flexibilidade dos braços robóticos podem lidar com os aspectos físicos das trocas, enquanto soluções de software podem gerenciar as mudanças de configuração.

Conectividade aprimorada: Protocolos de comunicação avançados e sistemas de controle centralizados permitem que todos os equipamentos e sistemas sejam integrados de forma perfeita. Isso reduz a complexidade de gerenciar dispositivos interconectados e melhora a eficiência geral.

Instruções de trabalho guiadas: Instruções de trabalho digitais, muitas vezes aprimoradas com auxílios gráficos, podem orientar os operadores em tarefas complexas passo a passo, reduzindo a probabilidade de erros e melhorando a eficiência.

Ao aproveitar essas tecnologias digitais e de automação, as instalações de fabricação flexíveis podem superar as complexidades enfrentadas pelos operadores e pelo pessoal de produção, levando a processos de produção mais eficientes, confiáveis e adaptáveis, necessários para produzir terapias avançadas.

Na minha opinião, o conceito de automação deve aprimorar e não dificultar os objetivos gerais da Facility of the Future.

Ao ouvir nossos clientes e entregar soluções que atendam às suas necessidades mais urgentes, estamos em uma ótima posição para ajudar a definir o roteiro futuro – onde os dados são soberanos e os pacientes recebem os tratamentos cada vez mais complexos de que precisam, sem que a economia e a tecnologia atrapalhem.

Publicado 14 de fevereiro de 2025

Topics: Optimize Production Ciências da vida

Billy Sisk
Billy Sisk
Life Sciences Industry Manager EMEA, Rockwell Automation
Billy has worked extensively both in automation and IT and is responsible for Rockwell Automation’s life science market strategy across EMEA. Through his high performing team, Billy helps pharmaceutical manufacturers bring innovative treatments to patients faster, while improving quality, yield and product security.
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