Organização para identificar oportunidades de crescimento
Compreender a Eficiência Geral do Equipamento ajuda a melhorar as metas de produtividade ao organizar os dados relevantes para o desempenho da instalação. Afinal, o valor de um painel de desempenho está na transparência que ele proporciona às operações.
O primeiro passo para tornar os dados do painel significativos exige que as equipes considerem como estão calculando a Eficiência Geral do Equipamento. Os painéis simplificam esse esforço ao reunir dados de várias fontes em um único pacote organizado. O painel não apenas torna os dados acessíveis, mas também fornece mais do que simples cálculos e organiza os dados em gráficos e tabelas. Esses layouts tornam as percepções mais visíveis e acionáveis.
Com uma coleta consistente de dados, os usuários podem usar as referências atuais de Eficiência Geral do Equipamento para definir metas de eliminação de tempo de parada e monitorar melhorias de desempenho ao longo do tempo. Para os gerentes de produção, é importante saber o tempo total de parada de uma máquina e o tempo de reparo.
Como resolver problemas de desempenho
Os painéis de desempenho ajudam os usuários a realizar mais em menos tempo, fornecendo as informações de Eficiência Geral do Equipamento necessárias para determinar se a fábrica é tão produtiva quanto poderia ser. Como é um painel de desempenho? Os layouts variam, mas aprendemos que os usuários se beneficiam mais quando a Eficiência Geral do Equipamento é dividida por disponibilidade (Ar), desempenho (Pr) e qualidade (Qr).
Nem todos os painéis de desempenho fornecem medições segmentadas, portanto, se você deseja uma visão coesa da Eficiência Geral do Equipamento, é importante encontrar um que ofereça esse recurso. Uma visão abrangente ajuda a garantir que todos os três elementos da Eficiência Geral do Equipamento sejam detalhados.
Por exemplo, se você estiver monitorando apenas a qualidade, sua produção provavelmente sofrerá porque você está muito focado em manter a alta qualidade. Mas um foco na qualidade pode resultar em máquinas operando mais lentamente, diminuindo a produtividade. Como cada instalação tem metas de produção, uma produção mais lenta pode resultar em operadores trabalhando durante o fim de semana, quando as máquinas normalmente estão agendadas para manutenção. As consequências não intencionais podem continuar indefinidamente.
Enquanto isso, os gerentes de operações podem usar painéis de desempenho para manter um olhar atento sobre a Eficiência Geral do Equipamento. Quando percebem que a Eficiência Geral do Equipamento está sofrendo, o gerente provavelmente chamará o gerente de produção e perguntará por que as máquinas não estão operando em capacidade máxima. A partir daí, o gerente de produto irá resolver o problema de desempenho coletando dados, aumentando para a capacidade máxima, coletando mais dados e verificando tendências e insights. Esse processo aumenta a colaboração e ajuda a equipe a alcançar o desempenho máximo.
