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Desafios dos dados de ativos de manutenção na mineração

A manutenção de equipamentos de mineração é fundamental para ajudar a proteger os investimentos de capital e apoiar a disponibilidade operacional; dados precisos de ativos ajudam a planejar a manutenção.

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Operações de mineração próximas a um porto em um dia ensolarado com água ao fundo. Mackay, Queensland, Austrália – março de 2021: Terminal do Porto de Hay Point exportando carvão térmico e metalúrgico das minas da Bacia de Bowen, em Central Queensland, para portos ao redor do mundo.

Três impactos de manutenção dos desafios de dados de ativos na mineração

As operações de mineração são complexas, muitas vezes exigindo máquinas caras e específicas. A manutenção dos equipamentos de mineração é, portanto, fundamental para ajudar a proteger os investimentos de capital e apoiar a disponibilidade operacional. Uma falha de ativo crítico pode causar interrupção operacional, o que pode resultar em perdas significativas, dependendo de quanto tempo um reparo leva. Uma perda pode rapidamente chegar a USD 100000 ou mais. Com um impacto operacional tão significativo, é compreensível que os custos de manutenção na mineração sejam altos, especialmente quando mais de 60% do pessoal total da mina pode estar quase exclusivamente focado em serviços ou reparos de ativos na mina. (fonte: Miningglobal.com)

O objetivo da manutenção da maioria das empresas de mineração é garantir que seus equipamentos estejam em boas condições de funcionamento para maximizar a produtividade, minimizar o tempo de parada não programada e reduzir os custos de manutenção. Em última análise, isso significa que as equipes de manutenção devem melhorar a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos físicos para maximizar a segurança dos funcionários, minimizar os riscos e reduzir os custos operacionais. Os dados estão no centro de ajudar as empresas de mineração a alcançar esse objetivo, mas os desafios atuais dos dados de ativos resultam em: 

  • Tomada de decisões de negócios baseada em dados não confiáveis ou indisponíveis. 
  • Utilização ineficiente de recursos de manutenção e pessoal. 
  • Dificuldade em justificar estratégias de substituição e redesenho de ativos. 

Compreender os fatores relacionados aos dados de ativos para cada um desses desafios fornece uma visão das capacidades necessárias para enfrentá-los. 

Problemas de confiabilidade e acessibilidade dos dados

Dados confiáveis e acessíveis são essenciais para uma boa tomada de decisões de negócios. Infelizmente, muitas empresas de mineração enfrentam um ou mais dos problemas identificados na Tabela 1. 

Tabela 1 Principais questões que contribuem para decisões de negócios mal informadas
Descrição do problema Causas típicas
Falta de dados de ativos

·  Equipamentos mais antigos que podem não ter sido projetados com a coleta de dados em mente, como capacidade de detecção limitada. 

·  Equipamentos autônomos que não estão integrados à infraestrutura.

Os dados de ativos estão distribuídos em sistemas distintos 

·  Os dados de ativos são roteados para diferentes sistemas (por exemplo, SDCD, sistema de execução de manufatura, CMMS).

·  Dados e sistemas não estão integrados à rede ou não compartilham dados por meio de uma rede.

 

Dados de ativos sem qualquer contextualização

·  A forma como os dados são exibidos ou disponibilizados limita o contexto. 

·  Os dados carecem de ferramentas de análise que os acompanhem para extrair facilmente um valor significativo.

Tabela 1: Principais questões que contribuem para a tomada de decisões de negócios mal informadas 

Os problemas citados na Table 1 podem dificultar a obtenção de uma imagem clara da integridade dos ativos para informar as decisões de negócios. A falta de bons dados sobre ativos pode causar abordagens excessivamente cautelosas à manutenção, elevando os custos operacionais sem necessariamente agregar valor adicional.  

Utilização ineficiente de recursos de manutenção

Sem acesso a dados confiáveis sobre a integridade dos ativos, os líderes de manutenção da mineração geralmente são forçados a manter os equipamentos em excesso ou a operá-los até a falha. A manutenção excessiva dos equipamentos para reduzir o risco de falhas não planejadas custa às empresas muito mais em perda de produção e tempo de parada do que os custos excessivos de manutenção. O pessoal de manutenção e os equipamentos limitados disponíveis que as empresas de mineração têm são aplicados a tarefas de manutenção que podem não ser realmente as prioridades com base nos dados de falhas pendentes. Os dados de integridade dos ativos podem fornecer informações valiosas para ajudar os programas de manutenção a encontrar as cadências de manutenção preventiva corretas, para que possam direcionar recursos para preocupações de manutenção mais iminentes.  

Dificuldade em justificar estratégias de substituição e redesenho de ativos

Quando os dados de integridade dos ativos não estão disponíveis ou não são acompanhados por ferramentas de análise, pode ser desafiador identificar a fonte específica das falhas. Mesmo que os dados estejam disponíveis, se estiverem em planilhas eletrônicas ou distribuídos por vários sistemas, pode ser difícil tirar conclusões precisas sobre as falhas. A capacidade de analisar os dados de integridade dos ativos em toda a operação e reconhecer tendências significativas pode ajudar as organizações de manutenção a melhorar as estratégias de manutenção de longo prazo, como priorizar substituições de ativos ou redesenhar o processo ou equipamentos específicos. Ter dados disponíveis para apoiar decisões como a substituição de ativos simplifica o processo de justificativa financeira e facilita o apoio às prioridades de manutenção. 

Elementos importantes para resolver os desafios dos dados de ativos

Como as empresas de mineração começam a resolver esses desafios de dados e avançam em direção a melhorias de manutenção e eficiência operacional? Uma resposta é uma solução unificada de gerenciamento do desempenho dos ativos (APM). Uma visão holística singular da integridade de equipamentos e ativos em um local ou até mesmo em vários locais pode fornecer às empresas de mineração as percepções necessárias para otimizar a manutenção.  

Alguns elementos-chave de uma solução de APM que podem ajudar as empresas de mineração a reconhecer o maior valor incluem:  

·                     Uma solução adequada ao propósito que oferece funcionalidade de integridade dos ativos específica para mineração, com modelos predefinidos. A configuração rápida com esforço mínimo de engenharia é essencial. 

·                     Uma abordagem de hierarquia de ativos para ajudar a rastrear, agendar e identificar fontes de falha de forma eficiente. 

·                     Uma solução que pode ser facilmente integrada a sistemas, fontes de dados e aplicativos existentes.

·                     Uma abordagem baseada em nuvem, que pode minimizar os custos de infraestrutura, evita o aumento da carga de trabalho de TI, reduz o tempo de configuração e melhora a acessibilidade dos dados de integridade dos ativos. 

·                     Expansibilidade, para que as empresas de mineração possam adicionar ativos, análise e outros recursos adicionais no seu próprio ritmo. 

Resumo

Um programa de manutenção robusto e eficaz é composto por muitas partes integradas. Um único software, sistema ou ferramenta não fornecerá melhorias de manutenção instantaneamente. No entanto, os dados de integridade dos ativos estão no cerne da entrega de melhorias operacionais. As soluções de gerenciamento do desempenho dos ativos podem ser o facilitador, fornecendo visibilidade holística da integridade dos ativos de mineração para ajudar a transformar os dados dos equipamentos em inteligência contextualizada dos ativos. A forma como uma empresa de mineração interpreta e age com base nessa inteligência de ativos para informar suas decisões de negócios determinará se ela alcança os resultados desejados, como aumento da receita, melhor eficiência de ativos e redução dos custos operacionais. 

Saiba mais sobre nossas Advanced Mining Solutions: https://www.rockwellautomation.com/en-us/industries/mining-automation.html

Publicado 9 de junho de 2023

Topics: Mineração

Scotty Bromfield
Scotty Bromfield
Business Manager, Process Industries at Rockwell Automation
Scotty is the Business Manager for Process Industry Solutions at Rockwell Automation. He has over 13 years of experience in Industrial Automation, with predominant experience in the mining industry. Scotty has a Bachelor of Engineering in Mechatronics from Stellenbosch University.
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