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Melhore a eficácia do operador químico com um SDCD moderno

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Homem no computador gerenciando um sistema digital de controle distribuído

Um SDCD habilitado para informações ajuda os trabalhadores a transformar dados em resultados práticos.

Mesmo com mais informações e maior automação, ainda é verdade hoje que a produção química bem-sucedida depende dos trabalhadores. Mas quando você precisa substituir pessoal experiente que se aposenta por novos talentos, como manter o mesmo nível de desempenho? Fornecer as ferramentas certas que capacitam os trabalhadores a melhorar continuamente é uma grande vantagem de um SDCD moderno habilitado para dados.

Um SDCD moderno é habilitado para informações e conecta todos os aspectos de suas operações químicas, incluindo tarefas automatizadas e manuais. Ao fornecer aos operadores informações claras e práticas e evitar dados não essenciais que podem distraí-los, um SDCD moderno os ajuda a resolver problemas em tempo real.

Isso melhora a visibilidade do processo, a tomada de decisões e a segurança. Como resultado, você pode ter mais confiança de que seus novos operadores logo se tornarão alguns de seus melhores trabalhadores.

Uma visão sobre um SDCD moderno

Um SDCD moderno utiliza uma interface homem-máquina de alto desempenho, que fornece informações críticas e orienta os operadores para as decisões corretas durante a produção e a manutenção. Isso envolve o uso de uma combinação de técnicas comprovadas de consciência situacional e designs de tela gráfica que aprimoram o foco e o tempo de resposta do operador.

Fortaleça sua força de trabalho

Esses recursos podem beneficiar trabalhadores experientes tanto quanto os novos, especialmente se as informações forem limitadas em sua operação. De fato, quando uma empresa química substituiu o sistema de controle em suas fábricas por um SDCD moderno, ela melhorou a coleta de informações e os relatórios financeiros.

A empresa decidiu implementar o SDCD PlantPAx® da Rockwell Automation. O novo sistema habilitado para informações exibia dado em tempo real, ajudando os operadores a tomar decisões melhores e mais oportunas. Além disso, o novo sistema transformou a coleta de dados, a agregação de dados e os relatórios para que as percepções pudessem ser compartilhadas sob demanda com a gestão de negócios para uma melhor tomada de decisões e relatórios financeiros.

Como resultado, o projeto de USD 16.000.000,00 se pagou em apenas nove meses, e o SDCD moderno será usado em outros quatro projetos dentro da empresa.

Reduza o tempo de parada e os problemas de alarme

As operações químicas estão inundadas de dados de dispositivos inteligentes, que são projetados para suavizar as operações e reduzir o tempo de parada não programada. No entanto, isso só é alcançável se os dados brutos puderem ser transformados em informações acionáveis.

Um SDCD moderno pode ajudar. Ele transforma dados de diagnóstico e desempenho em informações acionáveis que os operadores usam para ver se um equipamento ou unidade de produção está se aproximando de uma falha.

Uma empresa química precisava expandir uma unidade para atender à crescente demanda do mercado e optou por atualizar toda a sua unidade de produção para um SDCD moderno. O sistema de controle mais antigo estava operando de forma ineficiente, resultando em tempo de parada não programada.

O SDCD moderno fornece dados de produção históricos e dado em tempo real aos operadores da fábrica em um formato claro e compreensível para facilitar a análise. Agora, quando ocorre um problema, o tempo de parada é significativamente reduzido. Os operadores podem identificar facilmente o problema usando os dados de produção e desempenho dos equipamentos capturados. Como resultado, a empresa química reduziu as instâncias de tempo de parada contínuo em 50%.

Um SDCD moderno também ajuda a reduzir alarmes incômodos e distrativos e torna os alarmes restantes acionáveis. Como resultado, quando os alarmes ocorrem, os operadores são orientados pelo SDCD para saber imediatamente o que precisam fazer e com que urgência precisam realizar essas ações. Isso ajuda a reduzir o tempo de localização de falhas, custos e tempo de parada não programada.

A escolha é sua

Seja construindo uma nova fábrica de processamento químico ou substituindo um sistema de controle existente, um SDCD moderno oferece muitos benefícios. Ele ajuda a preencher a lacuna de conhecimento para trabalhadores mais novos e oferece insights acionáveis. Ele ajuda a melhorar a produtividade e a tomada de decisões e ajuda a tornar seu negócio geral mais bem-sucedido.

Publicado 8 de julho de 2020

Topics: Química

Chris King
Chris King
PlantPAx Migration Business Development Manager, Rockwell Automation
Chris has 40+ years of experience in Process Automation; with Rockwell Automation (3), Emerson (14) & Honeywell (23). Chris is responsible for developing Migration strategies, tools & methodologies to support Modernizations from legacy systems to PlantPAx. He is an SME with legacy DCS systems.
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