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Observações de fábrica nova para líderes do setor

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Observações de fábrica nova para líderes do setor hero image

Naturalmente, quase todos os executivos seniores do setor que conheço buscam tornar suas empresas existentes mais eficientes e produtivas.

Traçar um curso através do ciclo constante de atualizações e melhorias que mantém a indústria moderna viável pode ser um grande desafio.

Integrar soluções de controle, segurança, proteção e sistema de execução de manufatura mais eficientes, bem como substituir equipamentos no fim da vida útil em uma instalação, exige uma combinação muito particular de pragmatismo e visão.

Tenho muito orgulho da forma como os engenheiros da Rockwell Automation enfrentam consistentemente esses desafios e ajudam nossos clientes a tornar as instalações mais produtivas, eficientes e sustentáveis, independentemente do setor.

Melhorar uma fábrica existente não é toda a história, no entanto; também há momentos em que os clientes estão criando uma fábrica totalmente nova. Em qualquer projeto de fábrica nova, é vital manter o foco aguçado na produtividade.

Isso pode parecer óbvio, mas a produtividade na era da The Connected Enterprise® é sobre ser flexível e preparada para o futuro – não apenas nos equipamentos e sistemas que você instala – mas também na maneira como a fábrica usa os dados para aproveitar ao máximo seu pessoal e cadeia de fornecimento.

Indiscutivelmente, quando se trata de projetos de fábrica nova, a era da Internet das coisas industrial está muito presente. Sei que falo pela equipe da Rockwell Automation que trabalha com a Jaguar Land Rover, quando digo que estamos muito orgulhosos de desempenhar um papel na entrega de soluções de fábrica novas, flexíveis e produtivas para uma marca tão renomada.

Também ficamos encantados por ter um carro Jaguar F-Pace na Hannover Messe para nos ajudar a explicar nossa visão da The Connected Enterprise®.

Como eu disse, pode parecer um pouco óbvio querer que uma fábrica seja o mais produtiva possível, mas o que mudou nos últimos anos é a quantidade de maneiras pelas quais a produtividade pode ser projetada e como as tecnologias flexíveis podem oferecer produtividade aprimorada e preparada para o futuro.

Por exemplo, as tecnologias iTRAK e MagneMotion ajudam a mover peças e produtos pela fábrica de forma mais eficiente e com menos manutenção do que os métodos tradicionais.

Além disso, elas podem ser programadas e reprogramadas para executar diferentes funções em diferentes momentos ou para diferentes volumes de produção. Essas funções podem ser alteradas com o toque de um botão (ou melhor, de uma tela), e novas funções podem ser adicionadas com novas linhas de produto ou recursos. Isso significa que os tempos de transição são muito reduzidos e a instalação se torna imediatamente mais produtiva e melhor capaz de se adaptar a mudanças futuras também.

Quando novas tecnologias de movimento flexíveis como essas estão operando em uma Connected Enterprise® totalmente conectada, os gerentes de instalação podem se beneficiar ainda mais ao desbloquear o potencial de seus dados.

Com visibilidade sem precedentes do desempenho dos equipamentos no chão de fábrica, os dados podem ser analisados e transformados em inteligência de negócios acionável. Esse conhecimento em tempo real pode ajudar a melhorar a eficiência da manutenção, reduzir o tempo de parada não programada e medir a produtividade de novas maneiras.

Levar novos níveis de inteligência de negócios do nível da máquina para os níveis de sistema de execução de manufatura (MES) e ERP da empresa significa que a fabricação pode se tornar uma parte integrada de toda a cadeia de fornecimento.

Já houve um momento melhor para construir uma nova instalação? É difícil pensar em um! A boa notícia para aqueles que não podem começar do zero é que a produtividade e a flexibilidade da instalação existente podem ser aprimoradas integrando tecnologias mais recentes como parte das atualizações de fim de vida "normais".

Os princípios da Connected Enterprise® podem oferecer enormes benefícios a qualquer instalação que adote uma abordagem estratégica em direção a um ambiente que une Tecnologia da Informação (TI) e Tecnologia Operacional (TO) para aproveitar os dados já disponíveis.

Se você quiser saber mais sobre o que é possível em sua instalação, fale com sua equipe local da Rockwell Automation.

Publicado 11 de setembro de 2017

Topics: Automotivo e pneus

Thomas Donato
Thomas Donato
Senior Vice President, Global Sales and Marketing, Rockwell Automation
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