Loading
Blog | produtos químicos e plásticos
Recent ActivityRecent Activity

Três maneiras de otimizar sua fábrica de hidrogênio fóssil ou sustentável

Uma estratégia prioritariamente digital pode otimizar as operações de hidrogênio de baixo carbono, tornando o projeto das fábricas mais expansível, repetível e contínuo.

Compartilhar:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Instalação de produção de energia renovável de hidrogênio com painéis solares e turbinas eólicas

Estamos na era do hidrogênio de baixo carbono, que veio para ficar! No entanto, existem alguns desafios a enfrentar para que os produtores atinjam uma parcela dos mercados de hidrogênio fóssil e/ou sustentável.

Dentre eles: a produção de hidrogênio em espaços restritos, as enormes incógnitas no mercado devido à falta de melhores práticas e o tamanho e os custos atuais da produção. A chave para o sucesso está em adotar a tecnologia e em sua conexão com pessoas e processos que criam uma base sobre a qual a otimização pode ser alcançada. 

Primeiro, a base sólida

As unidades automatizadas de reação química são a única semelhança entre a produção de hidrogênio fóssil e sustentável. Essas unidades moduladas são expansíveis, facilmente integradas, seguras e confiáveis. Além disso, também asseguram certa tranquilidade aos operadores, sabendo que elas devem ser projetadas para que os dados fluam entre pontos de contato críticos e sejam direcionados para um centro de operação centralizado. Por fim, os dados devem ser contextualizados para fornecer informações úteis para os operadores abordarem problemas como falhas de bombas ou necessidades de otimização da energia.

A adoção de um padrão aberto para essas unidades permite, ainda, que um produtor escolha soluções que atendam às suas necessidades. Longos períodos de integração e problemas de manutenção também serão evitados. Os fornecedores de automação e instrumentação, como a Rockwell Automation e a Endress+Hauser, já criaram e testaram produtos destinados à interoperabilidade e configurabilidade. Essas ofertas podem acelerar o tempo de lançamento no mercado e reduzir os custos do ciclo de vida em geral.

Em seguida, a otimização

Operações orientadas por informações: depois que a segurança é estabelecida, há etapas que os produtores de hidrogênio de baixo carbono podem seguir para otimizar sua produção. A primeira é criar um processo para compartilhar e acessar dados livremente usando um sistema de automação inteligente. A combinação de inversores de frequência, instrumentos inteligentes e dados históricos permite que o pessoal avalie os dados, obtenha informações sobre o desempenho das operações e analise eventuais problemas. Com base nesses dados, os trabalhadores também podem prever a integridade do dispositivo e das operações.

Gestão de risco aprimorada: outra técnica de otimização é garantir operações seguras. Essencialmente, os sistemas integrados de energia e controle possibilitam que os trabalhadores verifiquem informações de qualquer dispositivo, até de seus smartphones. Dessa forma, o pessoal pode manter distâncias seguras de situações potencialmente perigosas, o que complementa o uso de sistemas com instrumentos de segurança expansíveis, projetados para atender às suas especificações únicas. As operações conectadas também permitem que medidas de cibersegurança mais robustas, como detecção de ameaças, sejam adicionadas para ajudar a enfrentar a crescente ameaça cibernética de criminosos.

Trabalhadores conectados: para desempenhar sua função com eficiência, os trabalhadores devem ser capazes de acessar vários tipos de informações importantes. O acesso remoto pode ser a resposta para o desafio da escassez de qualificações. Também é possível desenvolver a capacidade de vincular as informações de vários locais de produção para observar tendências de desempenho. Dois exemplos práticos são a realidade aumentada (AR) e os Computerized Maintenance Management Systems™ (CMMS) baseados em nuvem. A AR pode criar ambientes de trabalho mais seguros e impedir que o treinamento atrapalhe a produção. Por meio dos CMMS, os trabalhadores podem se concentrar em demandas de manutenção mais importantes, desperdiçando menos tempo em tarefas administrativas.

O futuro da produção de hidrogênio de baixo carbono

Não é segredo que incertezas e riscos são inerentes ao processo do hidrogênio de baixo carbono. Os padrões e as melhores práticas da indústria ainda estão em desenvolvimento. Mas o uso dessas técnicas modernas, inovadoras e comprovadas ajudará a garantir a produção segura de hidrogênio, além de contribuir para superar os desafios do local de trabalho.

 

Publicado 22 de maio de 2023

Topics: Química

Rick Ng, PhD
Rick Ng, PhD
Global Market Development Manager
Rick has more than 25 years of experience as a global market development manager, technical advisor, and project manager in the Oil and Gas and Chemical industry with Sasol, Chevron, and ExxonMobil before joining Rockwell Automation in 2021.
Inscreva-se

Inscreva-se no conteúdo da Rockwell Automation e receba as últimas notícias, liderança de pensamento e informações diretamente em seu e-mail.

Inscreva-se
Recomendado para você
Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Página inicial da Rockwell Automation Chevron RightChevron Right
  2. Chevron LeftChevron Left Emp... Chevron RightChevron Right
  3. Chevron LeftChevron Left Notícias Chevron RightChevron Right
  4. Chevron LeftChevron Left Blogs Chevron RightChevron Right
  5. Chevron LeftChevron Left Três maneiras de otimizar a produção de hidrogênio sustentável Chevron RightChevron Right
Atualize suas preferências de cookies para continuar.
Este recurso requer cookies para melhorar sua experiência. Atualize suas preferências para permitir esses cookies:
  • Cookies de Redes Sociais
  • Cookies Funcionais
  • Cookies de Desempenho
  • Cookies de Marketing
  • Todos os Cookies
Você pode atualizar suas preferências a qualquer momento. Para mais informações, consulte nosso {0} Política de Privacidade
CloseClose