Flexibilidade e controle de qualidade
Um sistema de processo de lotes moderno traz um novo nível de flexibilidade para as plantas químicas atuais. O sistema permite que os operadores alterem as receitas com facilidade e com o mínimo de interação manual. Isso possibilita trocas mais rápidas e frequentes, permitindo que as empresas produzam lotes em uma variedade de tamanhos.
O produtor químico especializado DuPont implementou um sistema de processo de lotes moderno para substituir seu sistema tradicional obsoleto. A empresa agora é capaz de economizar tempo e esforço significativos, pois só precisa configurar uma nova fase ao fazer alterações em sua receita de solvente.
Agora eles podem reutilizar essa configuração. Como observado acima, um sistema de processo de lotes moderno permite que os produtores sigam os mesmos procedimentos e configurações repetidamente com menos intervenção do operador. Isso reduz a variabilidade e o error em toda a produção. No total, isso impulsiona processos de fabricação mais rápidos, aumenta a flexibilidade e melhora a qualidade do produto.
Variabilidade e confiabilidade
Um sistema de processo de lotes tradicional exige que toda a sequência do processo seja projetada e definida a partir do servidor de processo de lotes. A interação com os dados e a tomada de decisões ocorre antes da transição para cada nova etapa do processo. Os operadores não conseguem receber dados durante toda a operação em tempo real. Um sistema de processo de lotes moderno fornece aos operadores dados de execução de processo de lotes em tempo real, permitindo uma avaliação contínua dos parâmetros do lote e fornecendo informações valiosas sobre o processo.
No sistema moderno, partes da sequência do lote são executadas diretamente no controlador, permitindo que ele realize transições em subsegundos de uma etapa do processo de lote para a próxima. Com um sistema de processo de lotes tradicional, essas sequências são executadas em um servidor. Isso exige que o servidor se comunique continuamente com os controladores para executar ações, aumentando assim o tempo necessário para executar essas transições. Tempo e esforço são economizados quando essas transações acontecem no controlador, independentemente do servidor.
Expansibilidade
Ao adicionar novos equipamentos de processo à sua linha de produção, a programação adicional torna o processo longo e desafiador.
Um exemplo: quando uma planta passa de uma única unidade de mistura para múltiplas unidades. Um sistema de processo de lotes moderno reduz significativamente o esforço de engenharia para implementar essas mudanças. Ao utilizar as informações existentes no sistema, novas unidades podem ser adicionadas com a mesma capacidade da unidade existente – portanto, receitas e sequências existentes podem ser executadas usando o novo equipamento.
Além disso, se houver pequenas diferenças na operação das unidades, uma parte da sequência pode ser executada no controlador, o que novamente permite menos alterações nas receitas e sequências existentes. Isso não apenas economiza tempo, mas também reduz os custos de engenharia.
Os fornecedores de skid e os OEMs também podem se beneficiar da expansibilidade de um sistema de processo de lotes moderno. Esses fornecedores podem fornecer unidades que incluem fases e até mesmo sequências que podem ser integradas ao sistema de processo de lotes baseado em servidor.
Essas fases e sequências definidas no controlador podem então ser executadas a partir do nível de supervisão. Isso significa que os fornecedores podem fornecer valor adicional aos seus clientes finais, mantendo a capacidade de determinar a capacidade das unidades que estão fornecendo.
Com o uso de um sistema de processo de lotes flexível e moderno, os produtores químicos podem aumentar a produtividade e acompanhar as demandas dos consumidores. Não sabe por onde começar? Saiba mais aqui.
