Ver mais na tela
O processo de carvão ativado faz parte do processo de filtragem e lavagem ácida que a MSG usa para extrair ouro do minério após a trituração e moagem. No geral, a AngloGold é a maior produtora de ouro do Brasil. A mina da MSG representa cerca de 10% da produção global da empresa de 3.8 milhões de onças por ano de 14 minas em 10 países e responde por 10–15% da produção total de ouro no mundo.
Baseada em grande parte na tecnologia da Rockwell Automation, a arquitetura de automação original do processo de carvão ativado incluía uma CPU L73, sete painéis de E/S remota, 1115 pontos de E/S, um centro de controle de motores (CCM) se comunicando com 63 motores via EtherNet/IP, um servidor FactoryTalk® com 10 gráficos de processo e uma estação de engenharia executando o software ControlLogix® e FactoryTalk Studio.
A MSG adotou o PlantPAx DCS porque ele permitiu que eles aproveitassem a Biblioteca de Objetos de Processo da Rockwell Automation, que adere a padrões internacionais e melhores práticas que ajudaram a acelerar o processo de modernização.
De acordo com Almeida, a MSG migrou suas estações autônomas para a arquitetura cliente/servidor e implementou um servidor redundante. Eles também reprogramaram suas CPUs SLC-500 antigas para o novo SDCD, facilitando a manutenção com um padrão em toda a instalação.
Mudanças culturais
Para adotar IHMs mais simples e amigáveis com o SDCD na mina, Almeida relatou que a equipe da Tagna e da AngloGold teve que superar alguma resistência cultural para redesenhar as telas coloridas, mas menos eficazes. Eventualmente, eles optaram por um design usando telas mais limpas, em escala de cinza, compatíveis com ISA101, que se concentram mais no processo e destacam informações importantes das operações com o uso limitado e direcionado de cores vivas.
Eles implementaram um sistema IHM melhor que manteve os mesmos investimentos já gastos em licenças e software de supervisão. Almeida explicou que as novas telas mostram tudo e dão aos operadores atualizações passo a passo sobre o processo de carvão ativado. Elas também facilitam a adição de mudanças usando blocos de sequência. "Sabíamos que estávamos no caminho certo quando os operadores se adaptaram às novas telas tão rapidamente. Eles continuavam perguntando quando o sistema antigo seria aposentado", disse Almeida.
A nova aplicação de carvão ativado foi comissionada e a operação começou em três meses. Seu processo foi totalmente automatizado com blocos de sequência e agora fornece dados completos sobre o processo e os ativos para as equipes de operações e manutenção.
Posteriormente, a MSG também vem adicionando o PlantPAx DCS às suas plantas de britagem e moagem. A britagem levou cerca de um dia de 16 h de parada planejada para a transição, enquanto a área de moagem, um pouco mais complexa, levou cerca de três dias porque tinha mais CPUs e E/S.
