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Não é uma tarefa fácil alinhar centenas de processos em uma única instalação para produzir e entregar um produto de alta qualidade com lucro e no prazo. E é exponencialmente mais difícil alinhar esses processos hoje com as demandas dos clientes em rápida mudança e as cadeias de fornecimento globais.
Não precisa ser assim.
As empresas que adotam um Connected Enterprise framework podem alcançar o alinhamento da cadeia de fornecimento de ponta a ponta, vinculando processos por meio da Internet das Coisas (IoT) e inteligência incorporada
O resultado? Desempenho e produtividade aprimorados:
- Qualidade: pouco ou nenhum esforço desperdiçado em mercadorias descartadas ou retrabalhadas, ou na liberação de mercadorias inferiores para os clientes. A IoT monitora parâmetros de qualidade fora dos limites de fornecedores ou processos internos em tempo real.
- Velocidade: as fábricas giram os estoques rapidamente à medida que as mercadorias passam por processos de produção simplificados. A IoT monitora pontos de verificação em cada produto durante a produção, acionando transferências eficientes e eliminando gargalos (além de fornecer relatórios regulatórios das atividades de produção, simplificando o processo de conformidade).
- Custos: os buffers de inventário, tempo e mão de obra ajudam muitos fabricantes a enviar mercadorias no prazo, mas também prejudicam o lucro. A IoT rastreia a gestão de ordens de trabalho, confirma e coordena pedidos de ERP e ajuda a liderança da fábrica a tomar decisões informadas sobre mão de obra e capacidade.
- Remoção de desperdícios: os famosos oito desperdícios são tão relevantes hoje quanto eram quando foram detalhados na década de 1980, e todos impactam a qualidade, a velocidade e o custo. A IoT coleta e avalia dados de produção, estabelecendo referências que orientam uma organização e seus fornecedores em direção a desperdícios zero.
- Inovação: fabricantes de classe mundial desenvolvem produtos de alto valor que sabem que os clientes desejarão, aplicam uma mentalidade de redução de desperdícios aos seus processos de desenvolvimento de novos produtos e derrubam barreiras entre design, produção e clientes. Eles também têm uma visão mais ampla da inovação que inclui processos de produção, desenvolvimento do pessoal, materiais e tecnologias, etc. A IoT facilita a colaboração segura em toda a infraestrutura de TI/TO para promover a inovação.
Quando desenvolvemos nossa própria Connected Enterprise na Rockwell Automation, incentivamos nossos fornecedores, clientes e fabricantes de equipamentos a seguir nosso exemplo. Isso porque a Connected Enterprise® só é verdadeiramente conectada — e produtiva — quando pode ver e reagir a tendências, práticas e eventos externos. Você pode ser a organização mais responsiva e produtiva internamente, mas se não puder antecipar e gerenciar fatores externos — como problemas com fornecedores, alterações em pedidos de clientes e até mesmo eventos de mercado, como condições climáticas severas ou escassez de commodities —, então você limitou sua capacidade de melhorar.
Quando a Rockwell Automation iniciou sua própria jornada na Connected Enterprise e desenvolveu um plano de cinco anos para chegar lá, fizemos isso com a intenção de reestruturar nossas instalações e rede de fornecedores para alcançar uma colaboração e visibilidade sem precedentes entre os parceiros de negócios.
A Rockwell Automation conectou locais da cadeia de fornecimento com as operações corporativas e de chão de fábrica; implementou novas tecnologias para melhorar o controle da cadeia de fornecimento; e usou informações da IoT para avaliar e encontrar novos fornecedores. Os fornecedores, por sua vez, ganharam acesso em tempo real a cronogramas de produção just-in-time para garantir entregas internas oportunas. Os clientes identificaram maneiras de minimizar a obsolescência do produto e o desperdício, aproveitar oportunidades de capacidade e custo abertas e explorar coletivamente produtos de última geração.
A Connected Enterprise® também traz ferramentas de colaboração de última geração para a infraestrutura estendida de TI/TO — acesso remoto, mensagens instantâneas, bate-papo por vídeo, compartilhamento de arquivos. Elas melhoram a tomada de decisões em toda a cadeia de fornecimento e o compartilhamento de conhecimento em tempo real.
Alinhe sua cadeia de fornecimento com uma Connected Enterprise — e aproveite os maiores lucros que a eficiência digital pode proporcionar.
[1] Os sete desperdícios da Toyota (superprodução, transporte, espera, processamento excessivo, inventário excessivo, movimento desnecessário e defeitos) e um oitavo desperdício (talento) que é frequentemente adicionado à lista.
Publicado 14 de dezembro de 2015