7 etapas principais para uma transformação digital bem-sucedida

Em 2010, após três anos de esforços sem sucesso para integrar seu novo sistema de ERP à produção, a Hamlet decidiu fundir suas funções administrativas e de produção em uma única organização de TI. Com base na crença de que a integração da Internet das coisas industrial seria essencial para o crescimento futuro, a missão da empresa era desenvolver uma estratégia de longo prazo e visão ampla.

A Hamlet estava familiarizada com os sistemas de controle da Rockwell Automation e, após uma conversa no evento Automation Fair^® daquele ano, ficou convencida de que The Connected Enterprise® e nossas soluções de informação poderiam fornecer a chave para a digitalização bem-sucedida, incluindo a operação sem papel.

A empresa havia atualizado anteriormente seu sistema de ERP em uma tentativa de digitalizar seu processo, mas encontrou limitações em relação ao manuseio de eventos e dado em tempo real usando essa abordagem. Desta vez, sua visão abrangeu uma revisão de todo o processo de fabricação, incluindo qualidade, energia e movimentação de mercadorias, gestão de armazém e gestão de desempenho. A gestão se alinhou em todos os departamentos em apoio a essa missão.

#2 Estabeleça um Comitê de Direção

Todo navio precisa de um capitão e de uma tripulação de apoio. No caso da Hamlet, eles formaram um comitê de direção que incluía o CEO, o CFO, o vice-presidente de operações, o gerente de projeto e o consultor de negócios da Rockwell Automation que fazia parte do projeto desde o início.

Essa equipe serviu para manter o alinhamento, o impulso e a conscientização em toda a empresa e como um ponto de comunicação e escalonamento. O investimento dos executivos seniores atestou o compromisso da empresa com a visão do projeto.

#3 Faça parceria com um fornecedor de tecnologia que compreenda e apoie seus objetivos gerais de negócios

A Rockwell Automation e a Hamlet já eram parceiras de longa data e, fortalecidas pela troca entre as duas empresas no evento Automation Fair^® que moldou a visão da Hamlet, a empresa começou a trabalhar conosco neste projeto. Os esforços iniciais se concentraram na definição de necessidades e metas, com a tecnologia atuando como uma ferramenta para viabilizar a visão de ambas as empresas.

#4 Avalie as operações da sua empresa com cuidado e completamente para desenvolver um quadro claro de pontos fortes, lacunas e oportunidades

A Rockwell Automation e a Hamlet adicionaram estrutura ao projeto na forma de uma avaliação. Sob o sistema antigo, a operação de recebimento de mercadorias da Hamlet era um processo meio manual.

Os funcionários da Hamlet recebiam entregas de um motorista de caminhão em papel, que depois eram inseridas manualmente no sistema de ERP.

Era a mesma história com a gestão de qualidade, incluindo o uso de amostras de teste manuais e operadores estabelecendo procedimentos de verificação de qualidade. Hamlet não tinha visibilidade de seus dados e, como muitas de suas fontes de dados estavam desconectadas, eles eram amplamente incapazes de usar esses dados para planejar e tomar ações.

Além de estarem desconectados, os dados da Hamlet careciam de contexto. Os operadores careciam de orientação sobre como conduzir processos e, na ausência de documentação, confiavam principalmente em seu conhecimento e experiência individuais.

Esse conhecimento do operador era localizado e não compartilhado entre a equipe mais ampla. Hamlet não entendia por que o processo às vezes desacelerava e o impacto de várias ações do operador. Eles não tinham a capacidade de comparar e consolidar as múltiplas fontes de dados das quais a produção depende, como fator de concentração, volume de saída, proteína, umidade etc.

Por fim, na área do depósito, o uso de silos não era otimizado. Os operadores gerenciavam o armazenamento sem orientação, e o próprio depósito era organizado com anotações manuscritas. O agendamento era manual e apresentava desafios frequentes para o relacionamento com o cliente e o pessoal de produção.

#5 Realize um workshop de valor para garantir a adesão e avaliar os ganhos potenciais em relação ao cenário desenvolvido na etapa #4

Munido da avaliação, Hamlet conduziu um workshop de valor para analisar, tanto do ponto de vista técnico quanto comercial, o fluxo de processo desde o recebimento da matéria-prima até as mercadorias acabadas.

Representantes de todos os departamentos participaram, o que não apenas facilitou a ampla adesão, mas também permitiu que a equipe entendesse claramente a interconexão de seus processos individuais.

Como resultado do workshop, a equipe reforçou sua visão de um processo de fabricação digital que conectaria seus processos desconexos.

Uma das questões centrais dizia respeito aos papéis adequados que o sistema de ERP e a Gestão de Operações de Produção (MOM) deveriam desempenhar no novo sistema.

Em última análise, Hamlet optou por que seu MOM fosse independente de seu sistema de ERP para que pudesse maximizar o controle e a estabilidade de seu processo digitalmente no espaço de fabricação.

#6 Desenvolva e socialize um plano e cronograma abrangentes

O cronograma pode mudar, mas as prioridades e responsabilidades devem ser claras e acordadas por todos.

Hamlet desenvolveu uma especificação de requisitos funcionais para estabelecer marcos e preços claros para o projeto. Eles também dedicaram o gerente de projeto em tempo integral ao projeto como um único ponto de coordenação e liderança. Olhando para trás, Hamlet considera essa atribuição como fundamental.

#7 Estabeleça uma infraestrutura para gestão de mudanças e comunicação entre empresas

Nunca subestime a importância da comunicação regular na progressão de um projeto. O objetivo da Hamlet de comunicar planos, progresso e ações às equipes internas foi alcançado com a criação do MyHP com a ajuda da Rockwell Automation.

Esse sistema de gestão de mudanças foi projetado para documentar os principais processos de negócios e designar funcionários para diferentes projetos. Ao estabelecer o MyHP, foi fácil ver a organização como um todo e identificar a responsabilidade de cada funcionário. O MyHP também abriu linhas de comunicação entre diferentes departamentos para alcançar as metas gerais da empresa Hamlet.

A importância da comunicação contínua com os investidores é outra lição da experiência da Hamlet. Os investidores não apenas devem estar prontos e dispostos a manter o ritmo de um projeto; eles devem entender como facilitar os processos de negócios enquanto fortalecem a colaboração internamente.

Hamlet descobriu que a chave para sua borda sobre os concorrentes estava em comunicar aos stakeholders as mudanças que ocorriam dentro da empresa e como elas afetariam os negócios diários.

A jornada da Hamlet deu o passo certo para abrir linhas de comunicação dentro de seus negócios; preparando-os efetivamente para a Connected Enterprise® e uma transformação digital bem-sucedida!

Se você está apenas começando ou já está no caminho de sua própria jornada digital, pode achar os seguintes recursos úteis:

• Saiba mais, inclusive sobre nossa jornada: Jornada para a Connected Enterprise®
• Compartilhe suas ideias e participe da discussão: Grupo Intelligent Manufacturing Institute
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Automation Fair® é uma marca comercial da Rockwell Automation Inc.