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Conheça as sete funções do CMMS e evite problemas de manutenção

O software CMMS permite gerenciar pedidos e solicitações de trabalho para otimizar problemas de manutenção.

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Engenheiro com máquina de manutenção operacional portátil
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Conheça as sete funções do CMMS e evite problemas de manutenção
O software CMMS permite gerenciar pedidos e solicitações de trabalho para otimizar problemas de manutenção.

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7 funções do CMMS para evitar problemas de manutenção

1 Criador de ordens de serviço - Tempo de inatividade
- Ineficiência
- Falta de informação

2 Planejador de manutenção programada - Confie na manutenção reativa
- Faça muita manutenção preventiva
- Gastar excessivamente

3 Perfis de ativos - Exigir auditorias
- Elaboração de orçamentos exatos
- Tarefas de manutenção ineficientes

4 Painel de manutenção - Backlog esmagadora
- Má comunicação
- Mau estado dos bens

5 Gerenciamento de estoque - Manutenção desligada
- Altos custos
- Inventário ausente ou difícil de encontrar

6 Aplicativo para dispositivos móveis - Informações inexistentes, incompletas e imprecisas
- Tempo de resposta de emergência lento
- Condições de trabalho duras

7 Geração de relatórios com um clique - Busque o retorno do investimento de manutenção
- Economizar tempo
- Identificar problemas e soluções

A Rockwell Automation apresenta o software CMMS, que permite criar, atribuir, completar e documentar ordens e solicitações de trabalho digitais com poucas ferramentas. Entre as principais, destacam-se:

  1. Portal de solicitação de trabalho: permite que funcionários que não são da equipe de manutenção criem e rastreiem solicitações de trabalho de manutenção usando formulários de solicitação personalizados.
  2. Hierarquia de ativos: pesquise ativos ou grupos de ativos e associe uma ordem de trabalho a eles.
  3. Instruções e documentos: adicione listas de tarefas, manuais, fotos e muito mais às ordens de trabalho.
  4. Peças e equipamentos de segurança: veja a lista de todas as peças sobressalentes e equipamentos de segurança necessários para um trabalho.
  5. Códigos de falha: descreva um problema, a causa dele e uma ação em torno da falha do ativo.
  6. Informação logística: estabeleça um prazo, escolha um nível de prioridade e atribua um técnico.
  7. Notas: inclua mais detalhes, como o som que uma máquina faz antes de quebrar.
  8. Rastreamento: visualize o status do trabalho, monitore os custos e arquive ordens de trabalho fechadas.

Essas ordens de trabalho digitais ajudam a superar três grandes obstáculos para sua equipe de manutenção: tempo de parada não programada, ineficiência e falta de informação. A ferramenta CMMS elimina os desafios da programação de manutenção graças a funcionalidades como: acionadores de manutenção preventiva, calendário, previsão de manutenção, lista de controle de inspeção, métricas de manutenção programada e todos os elementos do criador de ordens de trabalho.

Da mesma forma, o planejador de manutenção programada protege sua organização contra três grandes problemas:

  • Depender da manutenção reativa.
  • Fazer manutenção preventiva em excesso.
  • Gastar excessivamente.

Lembre que sua equipe de manutenção enfrenta inúmeros obstáculos que fazem com que a enorme lista de tarefas pendentes que ela tem pareça ainda maior. Mais informações em https://lp.fiixsoftware.com/demo-es.htmld

Tags: Automotivo e pneus, Automation Today LA, Transformação digital, Industrial Analytics, Software Evolution, Software
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