Kiedy ostatnio myślałeś o rozdzielnicach napędowych?
Co nie pozwala kierownikowi zakładu produkcyjnego zasnąć w nocy?
Najczęściej jest to wątpliwość, czy procesy produkcyjne przebiegają w sposób niezawodny i spójny oraz czy gwarantują utrzymanie zarówno wysokiej wydajności, jak i jakości.
Gdzie zarządzający szukają potwierdzenia, że wszystko działa tak, jak powinno?
Prawdopodobnie w samym sercu operacji, czyli w sterowni. A jeśli już rozpoczęli przygodę z „The Connected Enterprise”, to dzięki inteligentnym urządzeniom mają dostęp do danych na temat wydajności i przebiegu procesów operacyjnych, a informacje te mogą sprawdzać zdalnie.
Posiadanie dostępu do tych danych i informacji oczywiście pozwala poczuć się pewniej, ale być może istnieją krytyczne urządzenia , na które zarządzający nie zwracają uwagi?
Urządzenia niewidoczne, których awaria przyprawiłaby każdego o poważny ból głowy, lub co gorsza, mogłaby spowodować straty w produkcji i okazać się trudna do szybkiego naprawienia?
Działanie większości zakładów produkcyjnych opiera się głównie na silnikach elektrycznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o prędkość stałą czy zmienną, zapewniają one siłę napędową do transportowania, cięcia, mieszania, pompowania, chłodzenia, dozowania, napowietrzania, pakowania i wszystkich innych procesów, którym poddawane są produkty przed wysyłką i sprzedażą.
Podczas gdy sterowanie silnikami zgodnie z zapotrzebowaniem realizowane jest poprzez programowalne sterowniki automatyki (PAC), rzeczywiste przełączanie napięć odbywa się zwykle za pośrednictwem rozdzielnic napędowych (MCC – Motor Control Centers).
Często MCC nie znajdują się w tym samym obszarze co urządzenia do kontroli automatyki, ale w pomieszczeniach fabrycznych lub rozdzielniach. I tam, w ciszy (lub nie), kontynuują swoją pracę. Ich niezawodność –zazwyczaj imponująca – to najgorszy wróg zarządzających.
Dlaczego? Ponieważ jeśli coś działa bez zarzutu i nie rzuca się w oczy, łatwo może zostać zignorowane. Z każdym mijającym miesiącem i rokiem umacnia się oczekiwanie dalszej bezproblemowej pracy. Ale oczywiście nic nie trwa wiecznie i kiedy następuje nieuchronna awaria, w najlepszym razie stanowi ona niedogodność, a w najgorszym - katastrofę.
Jednak nie musi tak być. MCC mogą być inteligentne. Mogą zostać zintegrowane za pośrednictwem EtherNet/IP z systemem Connected Enterprise i mogą dostarczać ważnych informacji na temat ich własnego stanu, jak również stanu silników i maszyn, które obsługują.
Inny rodzaj dostarczanych przez nie informacji dotyczy tendencji w zużyciu energii. Często są one znacznie bardziej szczegółowe niż informacje pochodzące z konwencjonalnego monitorowania wykorzystania energii. Mogą nawet dostarczać informacji z wyprzedzeniem, zanim nastąpi zagrożenie. Inteligentne MCC mogą stać się podstawą konserwacji predykcyjnej w skali całego zakładu!
Ponadto, nowoczesne MCC są projektowane tak, aby były łatwe w konserwacji.
Na przykład modułowa konstrukcja „Form 4” z wysuwanymi obudowami i zespołami w przypadku wystąpienia problemu sprawia, że montaż zamiennika trwa tylko kilka sekund.
„Inteligencja" MCC umożliwia im automatyczną kontrolę konfiguracji i ustawień na wypadek przeciążenia.
MCC odgrywają fundamentalną rolę w każdej instalacji wykorzystującej silniki elektryczne. Oznacza to, że prawie każda fabryka na świecie się na nich opiera. Zapewniają one energię elektryczną i ochronę niezbędną dla bezpiecznej i niezawodnej pracy silników w Twoim zakładzie. Kiedy ostatnio o nich myślałeś?
A czy jeśli byłyby jeszcze bardziej inteligentne, łatwiej byłoby Ci zasnąć?
