Analiza inwestycji Greenfield dla Liderów Przemysłowych

Analiza inwestycji Greenfield dla Liderów Przemysłowych

Siłą rzeczy, niemal wszyscy znani mi przedstawiciele wyższej, przemysłowej kadry kierowniczej dążą do podniesienia sprawności i wydajności swoich przedsiębiorstw. Jednak wytyczenie kursu poprzez niekończące się cykle aktualizacji i ulepszeń dla zachowania rentowności nowoczesnych gałęzi przemysłu może być dużym wyzwaniem.

Integracja rozwiązań skuteczniejszego sterowania, bezpieczeństwa, ochrony i systemów realizacji produkcji, jak również wymiana urządzeń, których okres eksploatacji dobiega końca, wymaga bardzo konkretnego połączenia pragmatyzmu i wizjonerstwa.

Jestem bardzo dumny z tego, jak inżynierowie Rockwell Automation konsekwentnie pokonują te wyzwania i pomagają naszym klientom tworzyć bardziej wydajne, skuteczne i zrównoważone zakłady w każdej gałęzi przemysłu

Jaguar F-PACE – skonstruowany z wykorzystaniem technologii Rockwell Automation i Cisco w oparciu o potwierdzone, skalowalne i bezpieczne architektury sieciowe, dzięki którym zarządzanie danymi przekłada się na podniesienie sprawności biznesowej – jest samochodem „skomunikowanym”, utrzymującym nieprzerwaną łączność z Waszymi urządzeniami mobilnymi.

Jednakże, modernizacja istniejącego zakładu to nie wszystko. Zdarzają się przypadki, tworzenia przez klientów całkowicie nowych zakładów. W takich projektach, tworzonych od podstaw, priorytetem musi być wydajność. Może brzmi to banalnie, jednak wydajność w erze koncepcji Connected Enterprise to elastyczność i zdolność sprostania przyszłym wymaganiom, nie tylko w zakresie instalowanych urządzeń i systemów, lecz także w sposobie użycia danych, zapewniających najlepsze rozdysponowanie personelu i dostawców zakładu.

Nie ma wątpliwości – jeżeli mówimy o projektach realizowanych od podstaw, era IIoT już trwa. Jestem pewien, że wyrażam opinię całego zespołu Rockwell Automation pracującego dla firmy Jaguar Land Rover, gdy oznajmiam, że jesteśmy bardzo dumni z naszego udziału w dostarczaniu nowych, elastycznych i wydajnych rozwiązań dla zakładów tak renomowanej marki. Z niezwykłą przyjemnością zaprezentowaliśmy także na naszym stanowisku na Targach Hannover Messe wyjątkowy samochód Jaguar F-Pace, pomagający w wyjaśnieniu naszej koncepcji Connected Enterprise.

Jak mówiłem, chęć posiadania zakładu o najwyższej możliwej wydajności może wydawać się nieco zbyt oczywista, jednak w ostatnich latach zmieniła się liczba sposobów wprowadzania wydajności na etapie projektu, a także to, jak elastyczność technologii może poprawić wydajność i zdolność sprostania wymaganiom. Na przykład technologie iTRAK i MagneMotion, umożliwiają efektywniejszy transport części i produktów w przestrzeni zakładu przy mniejszym nakładzie prac konserwacyjnych niż starsze metody.

Julian Ware wyjaśnia, w jaki sposób współpraca Rockwell Automation i Cisco stała się kluczowym czynnikiem wspomagającym proces produkcji Jaguara F-PACE.

Co więcej, mogą one być programowane i przeprogramowywane, by umożliwić wykonywanie różnych funkcji w różnym czasie i z różną wydajnością. Funkcje te, mogą być zmieniane przez pstryknięcie przełącznikiem (lub raczej dotknięcie ekranu), a nowe funkcje mogą być wprowadzane wraz z nowymi liniami lub możliwościami produkcyjnymi.

Oznacza to, że długość okresów zmian ulega znacznemu skróceniu, a zakład staje się natychmiast bardziej wydajny i zdolny do przyszłych adaptacji.

Gdy nowe elastyczne technologie ruchu, jak te wymienione powyżej, działają w całkowicie „skomunikowanym” przedsiębiorstwie, kierownicy zakładów mogą również wykorzystać uwolniony potencjał posiadanych danych. Przy bezprecedensowo głębokim wglądzie w pracę urządzeń w halach produkcyjnych dane te mogą być analizowane i przekształcane w praktyczne informacje biznesowe.

Taka wiedza w czasie rzeczywistym umożliwia poprawę efektywności serwisowania, skrócenie przestojów i nowe sposoby oceny wydajności. Przeniesienie nowego wymiaru informacji biznesowej z poziomu maszyn na poziom systemu realizacji produkcji (MES) lub planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) oznacza, że produkcja staje się integralnym elementem całego łańcucha dostaw.

Czy kiedykolwiek wcześniej był lepszy moment na nowe inwestycje? Chyba nie! Dobra wiadomość dla tych, którzy nie są w stanie zacząć od pustej kartki papieru: wydajność i elastyczność istniejącego zakładu może zostać poprawiona przez wdrożenie nowych technologii jako elementu „normalnych” aktualizacji związanych z końcem okresu eksploatacji urządzeń.

Z zasad koncepcji Connected Enterprise mogą płynąć wielkie korzyści dla każdego zakładu przyjmującego strategię tworzenia środowiska łączącego technologię informacyjną (IT) i technologię operacyjną (OT), a w rezultacie wykorzystania już dostępnych danych.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o potencjalnych możliwościach Twojego zakładu, zgłoś się do lokalnego zespołu Rockwell Automation.

Thomas Donato
Opublikowane 11 Wrzesień 2017 Przez Thomas Donato, Senior Vice President, Global Sales and Marketing, Rockwell Automation
  • Kontakt:

Contact

Rockwell Automation i nasi partnerzy dysponują wyjątkowym doświadczeniem z zakresu projektowania, wdrażania i konserwacji automatyki.