Przedsiębiorstwa dążą do optymalizacji produkcji oraz minimalizacji czasu przestojów i kosztów operacyjnych przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa operacji. Dlatego też systemy automatyki do przetwarzania gazu ziemnego muszą spełniać rygorystyczne wymagania w zakresie sterowania procesami, a jednocześnie oferować niezawodność i skalowalność.
Podnieś produktywność dzięki automatyzacji zakładów przetwarzania gazu ziemnego
Według szacunków branżowych w ciągu najbliższych 20 lat globalny bilans energetyczny ulegnie znaczącej zmianie. Najbardziej ma wzrosnąć zapotrzebowanie na gaz ziemny. Równocześnie ceny gazu utrzymują się na niskim poziomie.
Liderzy w branży muszą znaleźć sposoby na zwiększenie wydajności i produktywności bez podejmowania całkowitej przebudowy zakładów. Integracja systemów informatycznych i technologii produkcji może stanowić opłacalną metodę pozyskania wiedzy o procesie produkcyjnym, niezbędną do zwiększenia wydajności.
Zakłady, które połączyły wszystkie zasoby, odnotowały:
- mniejsze ryzyko nieplanowanych przestojów,
- minimalne zużycie energii,
- większą wydajność i niezawodność procesów,
- bardziej spójną jakość sprzedawanego gazu,
- wzrost produktywności bez zmiany infrastruktury.
Dostęp do danych pomaga ekspertom z całej firmy w koordynowaniu działań związanych z przetwarzaniem gazu i otwiera zupełnie nowe możliwości biznesowe. Może uwolnić przetwórców gazu od ograniczeń związanych z przestarzałą infrastrukturą. Może także zapewnić łączność między urządzeniami, co pozwoli uzyskać szerszą perspektywę operacyjną.
Wydajna i bezpieczna produkcja gazu
Rozwiązania dostarczane przez Sensia
Sensia, spółka joint venture utworzona przez Rockwell Automation i Schlumberger w październiku 2019 r., ma zespół wykwalifikowanych inżynierów i kierowników projektu, którzy rozumieją Twoje problemy. Korzystając z prostych w obsłudze narzędzi i nowoczesnych technologii, projektują rozwiązania, które pomogą osiągnąć optymalną produktywność i wydajność. Sensia pomogła już wielu klientom na całym świecie w integracji mniej wydajnych układów sterowania, aktualizacji układów bezpieczeństwa i optymalizacji procesów dzięki wykorzystaniu zaawansowanych rozwiązań do sterowania procesami
Sensia świadczy również wiele usług inżynieryjnych, które mogą pomóc obniżyć ryzyko, a jednocześnie nie przekroczyć budżetu ani harmonogramu projektu.
Zintegrowane rozwiązania informatyczne, sterownicze i zasilające firmy Sensia dla przemysłu przetwórstwa gazu są odpowiednie dla:
- systemów wykrywania ognia i gazu,
- rozwiązań w zakresie sterowania silnikami,
- pomiarów,
- integralnych systemów zabezpieczeń przed wysokim ciśnieniem,
- bezpieczeństwa procesów, w tym systemów wyłączania awaryjnego i zautomatyzowanych systemów zabezpieczeń,
- sterowania pompami, sprężarkami i turbinami oraz monitorowania stanu,
- sterowania procesem i zaawansowanego sterowania procesem.
Rozwiązania z zakresu sterowania procesem służące optymalizacji pracy
Automatyzacja procesów nie musi mieć uniwersalnego charakteru, aby zapewnić obsługę operacji o znaczeniu krytycznym.
Obecnie sterowanie procesem, sterowanie dyskretne, sterowanie zasilaniem oraz kontrola bezpieczeństwa nie muszą już opierać się na odrębnych technologiach. Producenci mogą obecnie podjąć decyzję o wdrożeniu układu sterowania obejmującego cały zakład. Wykorzystanie popularnych technologii automatyzacji umożliwia prostą integrację naszego układu sterowania procesem z halą produkcyjną i systemami biznesowymi, tworząc więcej możliwości optymalizacji w skali całego zakładu. Takie podejście zwiększa produktywność, obniża zużycie energii i zmniejsza całkowite koszty inwestycji.
Nasze rozwiązania z zakresu optymalizacji pomagają sprostać wyzwaniom dotyczącym zmienności, odpadów i zużycia energii, aby pomóc w osiągnięciu celów produkcyjnych. Jest to możliwe dzięki naszemu unikatowemu doświadczeniu branżowemu oraz dogłębnej znajomości kluczowych procesów i zmiennych, które można poprawić, aby pomóc osiągnąć Twoje cele biznesowe.
- Nasze rozwiązania z zakresu sterowania procesem i optymalizacji pomogą w takich obszarach jak:
- bezpieczeństwo operacyjne,
- koszty konserwacji,
- mniejsze zużycie paliwa i energii,
- przepisy ochrony środowiska,
- optymalna separacja rafinowanych produktów.
Bezpieczeństwo, wydajność i maksymalny czas pracy bez przestojów
Bez względu na to, czy chodzi o modernizację starszego systemu, czy budowę nowego, producenci gazu na całym świecie wykorzystują nasze rozwiązania, aby zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.
Nasza oferta obejmująca zintegrowane systemy i usługi zapewnia płynny przepływ danych na wszystkich poziomach dzięki korzyściom płynącym z kompletnego rozwiązania do automatyzacji. Dostarczamy światowej klasy systemy sterowania dla zakładów produkcji gazu na trzech poziomach:
- automatyki zakładów produkcji gazu,
- monitorowania,
- bezpieczeństwa i łączności z systemami informatycznymi przedsiębiorstwa.
Automatyzujemy procesy sprężania i separacji surowca. Nasze systemy sterowania umożliwiają pełną automatyzację kolumn skruberów, systemów odwadniania, instalacji aminowych, podgrzewaczy, kolumn rektyfikacyjnych i kondensatorów. Oferujemy również pełną automatyzację systemów zarządzania danymi i przesyłamy dane automatyzacyjne do systemów biznesowych, aby usprawnić procesy decyzyjne.
