W branży motoryzacyjnej testowanie produktów na końcu linii wiąże się ze sporym wyzwaniem ze względu na konieczność dostosowywania procedur do coraz szerszego zakresu modeli, opcji i funkcji. W związku z tym każda nowa wersja często wymaga indywidualnego sprawdzenia, co wiąże się z większym ryzykiem popełnienia pomyłek i spowolnienia produkcji. Dzięki wykorzystaniu funkcji IIoT, Thin Client i sztucznej inteligencji do automatyzacji testów końcowych można szybciej uzyskać spójne wyniki, unikając większości błędów i ograniczając koszty.
Zmniejsz koszty dzięki automatyzacji testów na końcu linii produkcyjnej
Uzyskaj szybki zwrot z inwestycji i długoterminowe oszczędności
Automatyzacja testów na końcu linii produkcyjnej oznacza nie tylko redukcję czasu i kosztów pracy związanych z całym procesem, lecz także możliwość skupienia się na manualnych kontrolach tam, gdzie jest to najbardziej potrzebne. W efekcie można w znacznym stopniu poprawić wiarygodność i jakość wyników, obniżając jednocześnie koszty pracy, poprzez:
- Zwiększenie precyzji i szybkości dzięki wykorzystaniu robotów współpracujących
- Zapewnienie niskich wskaźników awaryjności i możliwość kontroli 24/7 za pomocą systemów Smart Vision
- Uzyskanie bardziej spójnych wyników w skali globalnej dzięki bezobsługowym stanowiskom testowania na końcu linii
Zwiększ produktywność dzięki analizie AR i IIoT
Więcej produktów pozytywnie ocenionych w pierwszym teście i mniej nieoczekiwanych problemów
Bez pełnej kontroli nad procesem montażu często może dochodzić do usterek podzespołów, które zostały już zmontowane. Łącząc każde stanowisko ze wspólną siecią za pośrednictwem Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT), można uzyskać dostęp do danych w czasie rzeczywistym i wykorzystać technologię uczenia się maszyn, by zapobiegać problemom, zanim się pojawią. Ponadto, dzięki rozwiązaniom InnovationSuite™ Vuforia i rzeczywistości rozszerzonej (AR), operatorzy mogą korzystać z instrukcji w formie cyfrowej oraz bieżących danych wydajności, co w znacznym stopniu przekłada się na poprawę wskaźników uzyskania pozytywnych wyników w pierwszym teście i mniejszą liczbę poprawek.
- Poprawa łączności za pomocą InnovationSuite
- Konserwacja zapobiegawcza
- Instrukcje wprowadzania poprawek dla operatorów
Skróć przestoje dzięki oprogramowaniu ThinManager Thin Client.
Skróć przestoje dzięki oprogramowaniu ThinManager. Możliwość szybszego, tańszego i bardziej niezawodnego uruchamiania urządzeń.
Testowanie na końcu linii produkcyjnej może często opóźniać produkcję, ponieważ sprzęt ulega awarii, a operatorzy mają trudności z ponownym uruchomieniem niezbędnych procesów. Dzięki funkcjom plug-and-play ThinManager Thin Client testy można wznowić szybciej, więc przestoje będą krótsze, a produktywność wzrośnie.
- Poprawa niezawodności sprzętu
- Wyższe bezpieczeństwo IT
- Konserwacja zapobiegawcza i antycypowanie problemów
- Globalne wsparcie i narzędzia do utrzymania ruchu maszyn
Popraw jakość dzięki sztucznej inteligencji
Obiektywne podejmowanie decyzji ma wpływ na lepsze wyniki końcowych testów
Właściciele marek stawiają coraz wyższe wymagania dotyczące jakości, dlatego coraz trudniej utrzymać rygorystyczne standardy zróżnicowanej produkcji. Nasze rozwiązania w zakresie sztucznej inteligencji można zastosować w końcowych testach foteli, drzwi, kokpitów i wielu innych części samochodowych. Testowanie jest oparte wyłącznie na danych, co pozwala na ograniczenie popełnianych błędów i podniesienie jakości produktów.
- Inteligentne przetwarzanie obrazu
- Samouczące się algorytmy
- Inteligentna instalacja pary technologicznej
- Wykrywanie anomalii
