Krótkie okresy realizacji zazwyczaj wiążą się z kosztami i złożonością. Produkcja pojazdów elektrycznych nie musi jednak przebiegać w taki sposób. Niezależnie od tego, czy firma jest startupem w branży pojazdów elektrycznych, czy też doświadczonym producentem samochodów, możemy pomóc na każdym etapie produkcji dzięki wykorzystaniu:

• doświadczenia w zakresie produkcji pojazdów elektrycznych,
• zaawansowanej wiedzy dotyczącej produkcji,
• kompleksowego programu PartnerNetwork™,
• najnowszych technologii cyfrowych.

Zobacz, jak działa połączenie tych wszystkich elementów w naszym nowym Centrum innowacji w zakresie pojazdów elektrycznych w San Jose w Kalifornii. Jest to interaktywny ośrodek, w którym dzięki prezentacjom na żywo i próbom technologicznym można szybko poszerzyć wiedzę i zwiększyć konkurencyjność. Możesz zdobyć wiedzę w następujących obszarach:

• Projektowanie: Poznaj najlepsze praktyki produkcji motoryzacyjnej i uzyskaj pomoc w zakresie projektowania infrastruktury produkcyjnej i łańcucha dostaw.
• Cyfryzacja: Dowiedz się, w jaki sposób połączone operacje ułatwiają pracownikom szybsze podejmowanie lepszych decyzji.
• Optymalizacja: Zidentyfikuj sposoby na zwiększenie efektywności i ograniczenie przestojów dzięki wykorzystaniu systemów informatycznych informacji w produkcji pojazdów elektrycznych.

Po pomyślnym zaprojektowaniu, zainstalowaniu i przekazaniu do eksploatacji ponad 4 000 projektów motoryzacyjnych na całym świecie jesteśmy gotowi pomóc Ci w osiągnięciu celów produkcyjnych.

Będziemy potrzebować wielu akumulatorów. Dokładnie mowa o 40 milionach nowych akumulatorów do pojazdów elektrycznych.

Jedynie gigafabryki mogą wytworzyć miliardy watów energii potrzebnej do zasilania pojazdów elektrycznych na całym świecie. Przewiduje się, że w ciągu najbliższych 10 lat potrzebnych będzie 100 nowych gigafabryk, aby sprostać temu zapotrzebowaniu. Stwarza to wyjątkową okazję do zaprojektowania i wybudowania zdigitalizowanych, inteligentnych obiektów produkcyjnych zapewniających niespotykaną dotąd produktywność i wydajność.

Możemy pomóc w przesuwaniu granic wykonalności. Sama wielkość nie jest jedynym parametrem. Dlatego zwracamy uwagę na następujące kwestie:

• Strategia informacyjna wdrożona w fabryce od podstaw
• Analityka przekształcająca dane w informacje pozwalające przewidywać rezultaty i stanowiące podstawę decyzji
• Ukierunkowana na jakość integracja łańcucha dostaw, od surowców po salon wystawowy
• Wbudowana elastyczność zapewniająca gotowość na przyszłe innowacje, technologie i techniki

Firma Hirata, będąca producentem oryginalnego wyposażenia, sięgnęła po nasze technologie, aby opracować maszynę dla pierwszej w branży masowej linii produkcyjnej akumulatorów do pojazdów elektrycznych. Standaryzacja naszych produktów ułatwiła firmie Hirata zmniejszenie rozmiaru maszyny o 30%. Ponadto dzięki wsparciu naszego lokalnego zespołu firma może skrócić okresy rozruchu o 10%. Poznaj historię pionierskiej maszyny i dowiedz się więcej.

Zarówno w przypadku realizacji typu greenfield (od podstaw), jak i brownfield (ponownie planowanych), doświadczenie jest kluczem do ograniczenia ryzyka

Losy wdrażanego programu mogą się rozstrzygnąć jeszcze przed realizacją pierwszego zlecenia zakupu. Niewłaściwa specyfikacja sterowania. Wyzwania technologiczne. Zlecenia zmian. Brak przeszkolenia lub części zamiennych. Wszystkie te problemy są aż nadto dobrze znane. Mogą skutkować utratą zysków, udziałów na rynku i inwestycji akcjonariuszy.

Nasze usługi zarządzania programami pozwolą uniknąć tych pułapek i wprowadzić produkty na rynek zgodnie z planem.

Sukces premiery

Członkowie naszych wykwalifikowanych zespołów ds. zarządzania wprowadzaniem na rynek i programami to nie tylko eksperci w dziedzinie automatyzacji. Znają oni globalne standardy obowiązujące w branży motoryzacyjnej i oponiarskiej. Potrafią je interpretować i stosować, aby pomóc w następujących kwestiach:

• Optymalizacja sterowania i procesów.
• Monitorowanie zleceń zmian i odchyleń od specyfikacji.
• Poprawa komunikacji między wszystkimi stronami.

Zapobieganie przekroczeniu kosztów

Możemy pomóc Ci przygotować się na ciągłe zmiany na rynku.

Często oznacza to współpracę z konstruktorami maszyn w zakresie globalnych standardów projektowych, technologii i najlepszych praktyk. W rezultacie uzyskuje się zgodność specyfikacji i większą kontrolę kosztów. Możesz na nas polegać przez cały cykl życia projektu, gdyż monitorujemy rezultaty prac konstruktora maszyn, aby zapewnić sukces premiery i dalszej produkcji.

Uzyskanie odpowiedniego poziomu integracji

Integracja technologii stanowi podstawę inteligentnej i bezpiecznej produkcji. Dzięki prawidłowo zaprojektowanej infrastrukturze, która łączy ludzi i maszyny, produkcja pojazdów elektrycznych zyskuje następujące korzyści:

• Skrócenie czasu rozruchu i przezbrojeń
• Przekształcenie danych w inteligentne, przydatne analizy
• Właściwe opracowanie i przetestowanie zależności przed rozpoczęciem produkcji