Loading

Inteligentna produkcja motoryzacyjna

Systemy automatyki i sterowania na potrzeby branży motoryzacyjnej i oponiarskiej

Inteligentna produkcja motoryzacyjna

Wyprzedź konkurencję

Innowacje w branży motoryzacyjnej i oponiarskiej nabierają rozpędu. Bądź zawsze o krok przed konkurencją.

Działalność w branży motoryzacyjnej jest ekscytująca, jednak ciągłe zmiany w technologii i zakłócenia mogą stanowić wyzwanie.

Nie ma znaczenia, czy firma jest doświadczonym producentem samochodów, przedsiębiorstwem typu startup zajmującym się pojazdami elektrycznymi czy dostawcą poszczególnych szczebli. Rozwój pojazdów elektrycznych, nowe technologie akumulatorowe, zwiększone dostosowanie do indywidualnych potrzeb i przyszłość wspólnych przejazdów mają wpływ na nas wszystkich — jako konsumentów, producentów i innowatorów.

Nową erę produkcji motoryzacyjnej można różnie określać. Produkcja inteligentna. E-mobilność. Przemysł 4.0 w motoryzacji. Główny wniosek jest jeden: szybkie działanie i ciągła analiza sposobów produkcji staną się kluczem do pozostania w czołówce. Aby zdobyć istotną pozycję na rynku, potrzebny jest pełniący rolę katalizatora partner, który pomoże osiągnąć sukces.

Firma Rockwell Automation opracowała narzędzia potrzebne nie tylko do zarządzania tą zmianą, ale również do jej napędzania. Koncentracja na motoryzacji w połączeniu z obszernym doświadczeniem w zakresie produkcji motoryzacyjnej oznacza, że doskonale znamy branżę i wiemy, jak wprowadzać w niej udoskonalenia. Naszą pasją jest łączenie wyobrażeń ludzi z potencjałem maszyn, aby zakład mógł działać bardziej inteligentnie — teraz i w przyszłości.

Zwiększ wydajność, zapewnij elastyczność i szybciej wprowadzaj produkty na rynek, korzystając z naszej oferty:

  • Globalny rozwój procesów projektowych
  • Integracja technologii IT i OT stosownie do potrzeb
  • Informacje i analiza w czasie rzeczywistym
  • Koordynacja konstruktorów maszyn
  • Szkolenia pracowników
  • Wsparcie lokalne i zdalne
Przyspieszenie produkcji pojazdów elektrycznych

Zmniejsz koszty i złożoność procesów, aby zyskać przewagę rynkową

Nadążanie za wymaganiami

Bądź na bieżąco z szybko zmieniającymi się trendami w branży motoryzacyjnej i oponiarskiej dzięki produkcji inteligentnej


Solutions for Automotive and Tire

Main Image
Electric Vehicle Production

Rockwell Automation provides flexible, scalable smart manufacturing solutions for electric car manufacturers to optimize and extract value as operations grow.

Main Image
Technology Challenges in Auto and Tire

Start solving your technology challenges in the automotive industry to create more competitive operations, prepare for program launches and keep pace with market demands.


Czy masz dostęp do właściwych danych?

Elastyczność i szybkie reagowanie wymagają dysponowania właściwymi danymi w odpowiednim czasie

Wyobraź sobie biuro, w którym znajduje się 500 milionów płyt DVD. Tyle byłoby ich potrzeba, aby przechować 2 eksabajty nowych danych generowanych w toku produkcji każdego roku (według McKinsey Global Insight). Przeprowadzenie cennych analiz w tym natłoku danych zapewni przewagę konkurencyjną firmom, które są w stanie zrobić to szybko i efektywnie.

Zastanów się:

  • Czy zrealizujesz aktualną produkcję docelową?
  • Czy wielokrotne przestoje mają niekorzystny wpływ na wydajność Twojego zakładu?
  • Czy możesz zidentyfikować problemy z jakością, zanim zaszkodzą produkcji?

Czy odpowiedź na te pytania jest trudna? Jeśli tak, uporządkuj problematyczne kwestie za pomocą systemu realizacji produkcji FactoryTalk® AutoSuite™. Oprogramowanie to zapewnia integrację produkcji z systemami biznesowymi w całym przedsiębiorstwie. Co równie ważne, umożliwia też przekształcanie nieprzetworzonych danych w użyteczne informacje. Zapewnia to większą widoczność i pozwala podejmować decyzje na podstawie danych.

Bardziej responsywne, ukierunkowane na jakość operacje zaczynają się od wdrożenia systemu realizacji produkcji FactoryTalk® AutoSuite™. Oferuje on następujące korzyści:

  • Dostarczanie analiz osiągów, aby zidentyfikować wydajność i zoptymalizować zasoby.
  • Wdrażanie instrukcji prac, aby zapewnić przestrzeganie specyfikacji przez użytkowników.
  • Synchronizacja przepływu materiałów wraz z pojazdami na kolejnych etapach montażu.
  • Korzystanie ze wspólnej biblioteki programów aplikacyjnych na potrzeby produkcji motoryzacyjnej w celu przyspieszenia nowych wdrożeń.
Dowiedz się więcej o systemie realizacji produkcji FactoryTalk® AutoSuite™

Przygotuj się na rewolucję układów napędowych!

Sprostaj obecnym i przyszłym wymaganiom dzięki modułowym, skalowalnym operacjom w zakresie produkcji układów napędowych

Nastąpiła ogromna zmiana w dziedzinie układów napędowych. Standardy emisji i wydajności paliwowej podlegają ciągłym zmianom nie tylko wskutek zmian przepisów prawnych, ale także z powodu wzrostu świadomości ekologicznej kierowców.

Obecnie dostawcy tradycyjnych układów napędowych inwestują coraz więcej w technologię pojazdów elektrycznych. Jednak wielu z nich odkrywa, że używane procesy zostały opracowane na potrzeby platform do produkcji jednego rodzaju pojazdów i nie można dokonać ich adaptacji.

Przyszłość należy do Ciebie! Szybkie i elastyczne operacje w zakresie produkcji układów napędowych są możliwe dzięki sprawnej infrastrukturze opartej na informacjach.

Obecne systemy produkcji układów napędowych mogą być zawodne. Podążaj za trendami konsumenckimi i rynkowymi w czasie rzeczywistym dzięki elastycznej strategii, którą możesz rozwijać i adaptować stosownie do zmieniających się potrzeb.

Przykładowo nasze gotowe rozwiązania w zakresie automatyki umożliwiają uproszczenie gniazd obróbczych do produkcji elementów układów napędowych i zwiększenie ich wydajności. Z kolei dzięki integracji robotów FANUC i obrabiarek CNC z naszymi sterownikami gniazd można poświęcać mniej czasu na określanie połączeń i sprawdzanie zgodności urządzeń. Co więcej, to kompleksowe rozwiązanie umożliwia gromadzenie danych z wielu urządzeń w jednej sieci.

Chcesz skrócić czas poświęcany na równoważenie obciążeń linii montażowej? Elastyczny system montażu układów napędowych może pomóc również w tej kwestii. Dzięki temu systemowi można:

  • szybko przydzielać zadania, części i oprzyrządowanie do stanowisk;
  • z łatwością wprowadzać poprawki w procesie montażu bez przeprogramowania;
  • przeprowadzić kompletną kontrolę jakości przed uruchomieniem produkcji.

Produkcja na liniach pras dostosowana do potrzeb

Zwiększenie rentowności przy zmniejszeniu cykli pras i częstszych przezbrojeniach

Trendy związane z dostosowywaniem pojazdów do indywidualnych potrzeb wiążą się z dużymi zmianami w postrzeganiu inwestycji kapitałowych przez producentów samochodów. Chociaż wielkość partii jednego typu może jeszcze nie wpływać na operacje zakładu, wszystkich producentów dotykają częstsze zmiany w projektach i zwiększanie w ofercie udziału dużych pojazdów kosztem sedanów.

Aby sprostać tym wymaganiom, konieczne są elastyczne, inteligentne systemy tłoczenia, formowania i wytwarzania. Pozwalają one też w pełni wykorzystać szybkość i zmienność, jaką zapewniają serwoprasy. Możemy pomóc Ci osiągnąć ten cel. Pomożemy też zwiększyć wydajność, poprawić bezpieczeństwo i obniżyć koszty całkowite.

Kontrola w czasie rzeczywistym: system Integrated Architecture łączy sterowanie ruchem i sterowanie sekwencyjne w obrębie jednej platformy. Umożliwia to zwiększenie precyzji kontroli naprężeń systemów automatyki do sterowania prasami. Możliwa jest też komunikacja z urządzeniami pomocniczymi i systemami w całym zakładzie.

Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu: rozwiązania i usługi w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego mogą zwiększyć bezpieczeństwo operatora i prasy. Korzyści są dalekosiężne. Te rozwiązania z zakresu bezpieczeństwa usprawniają obsługę maszyn, pozwalając jednocześnie zwiększyć wydajność i bezpieczeństwo oraz ograniczyć ilość odpadów.

Ogólnodostępne rozwiązania: unowocześnij elementy sterownicze pras, przekształcając je w pojedynczą, otwartą platformę sterowniczą przy użyciu systemów automatyki do sterowania obróbką metali. Do takich sprawdzonych, gotowych rozwiązań należą:

  • system sterowania prasą PressGuard™,
  • system sterowania prasą Compact PressMaster™,
  • ClutchGuard™ do sterowania zespołem sprzęgło-hamulec,
  • FeederPro™ do sterowania podajnikiem prasy lub linią do cięcia na długość,
  • STFPro™ do systemów przenośników z serwonapędami.

Montaż zapewniający wspaniałe efekty wewnętrzne i zewnętrzne

Realizuj szybciej projekty produkcyjne dzięki inteligentnemu sterowaniu ruchem

Więcej opcji dla konsumentów oznacza bardziej złożone środowisko produkcyjne. Wiąże się z tym ryzyko obniżenia wydajności oraz zwiększenia kosztów i liczby błędów.

Jednak pogorszenia osiągów można uniknąć. Zyskaj szybkość, elastyczność i pewność wymagane do wytwarzania wielu modeli i wprowadzania zmian w jednej hali dzięki naszym rozwiązaniom do montażu pojazdów. Współpracując z nami, możesz zoptymalizować wszystkie etapy montażu:

Nadwoziownia: Czy pojawiają się obawy o bezpieczeństwo pracowników? Koszty programów narzędziowych? Nasza technologia może być pomocna w tych kwestiach. Może też zapewnić integrację danych i maszyn w przypadku urządzeń innych firm.

Lakiernia: Nasze rozwiązania mogą ułatwić kontrolowanie parametrów procesu, optymalizację łańcucha dostaw oraz zapewnianie stałego poziomu jakości i zgodności ze standardami.

Montaż końcowy: Dzięki współpracy z nami możesz sprostać wyzwaniom związanym z zarządzaniem częściami i sekwencjonowaniem, kontrolą jakości i zrównoważeniem obciążeń roboczych. Wspólnie możemy przesunąć granice wykonalności, opracowując bardziej elastyczny, sprawny zestaw operacji, aby realizować potrzeby klientów zarówno dziś, jak i w przyszłości.


Wykorzystaj inteligentne rozwiązania do optymalizacji produkcji opon i produktów gumowych

Zmodernizuj procesy projektowania, opracowania i produkcji opon dzięki metodologii Przemysł 4.0

Branża oponiarska ulega globalizacji i błyskawicznie się rozwija wraz z coraz szybszą ewolucją trendów i technologii. Rosnąca liczba jednostek SKU, inteligentne opony, większe rozmiary obręczy, koncepcje niepneumatyczne i prognozy rosnącego kilometrażu to tylko niektóre wyzwania, jakie napotykają producenci. Z tego względu wielu producentów opon wdraża produkcję inteligentną, aby zwiększyć jej efektywność w obliczu tych wszystkich zmian.

Możemy pomóc w opracowaniu bardziej inteligentnych rozwiązań i skalowalnej elastyczności dzięki systemom automatyki i sterowania w produkcji opon. Ułatwiamy uzyskanie maksymalnej wydajności każdego etapu produkcji opon — od przetwarzania surowców i sporządzania mieszanki po wykończenie i kontrolę.

Nasze całościowe, skoncentrowane na połączeniach podejście zapewnia łatwiejszą integrację i standaryzację w całym zakładzie i cyklu produkcji.

Konfekcjonowanie, czyli składanie opon z półproduktów

Dzięki systemowi Integrated Architecture® możesz uzyskać wydajne, elastyczne i łatwe w użyciu maszyny do konfekcjonowania opon. Ten wysokowydajny system ze zintegrowanymi funkcjami bezpieczeństwa może pomóc w następujących kwestiach:

  • synchronizacja sekcji maszyn, jak np. nawijarka i sekcja wypuszczania;
  • osiągnięcie kontroli naprężenia i krawędzi;
  • optymalizacja precyzji cięcia na długość, niezależnie od prędkości maszyny;
  • łatwe dostosowywanie się do zmian w procesie, jak np. zmiany wymiarów opon.
  • Wulkanizacja i przygotowanie do użycia

Dzięki kolejnym zaletom systemu Integrated Architecture® możesz poprawić wykorzystanie urządzeń i wydajność w tym kluczowym, kapitałochłonnym procesie. Zyskaj natychmiastowy dostęp do szczegółów procesu, takich jak trendy, alarmy, dane receptur i zużycie energii, aby podejmować decyzje na podstawie danych. Możesz też zidentyfikować przyczynę problemów z jakością lub zakłócenia produkcji, aby zoptymalizować proces wulkanizacji.

Czy chcesz porozmawiać z konsultantem firmy Rockwell Automation?

Oferujemy wsparcie przy projektowaniu, implementacji i obsłudze inwestycji w automatyzację, korzystając z doświadczenia w branży.

Polecane dla Ciebie