PlantPAx

PlantPAx: nowoczesny rozproszony system sterowania

Przedefiniuj swoje oczekiwania wobec rozproszonego systemu sterowania

Wszystkie prowadzone operacje dotyczące automatyzacji można zintegrować w ramach rozwiązania The Connected Enterprise®, którego kluczowym komponentem jest system PlantPAx. Technologia ta pomaga wspierać produktywność, zwiększać wydajność i zmniejszać koszty operacyjne organizacji.

Nowoczesny rozproszony system sterowania PlantPAx to pojedynczy układ sterowania dla całego zakładu, który zapewnia zwiększoną elastyczność i możliwość podejmowania lepszych decyzji biznesowych.

Sterowanie i optymalizacja w całym zakładzie: system PlantPAx wykorzystuje wspólną platformę automatyzacji do prostej integracji między krytycznymi obszarami zakładu. Ten nowoczesny rozproszony system sterowania łączy sterowanie procesami, poufnymi danymi, zasilaniem, informacjami oraz bezpieczeństwem w ramach jednej infrastruktury dla całego zakładu. Do jego zalet należy zastosowanie wspólnych platform, bezproblemowy przepływ informacji, proste zarządzanie, a także niższe całkowite koszty inwestycji. Poznaj nasze wydajne architektury

Skalowalna i modułowa architektura: system PlantPAx dostarczany jest z szerokim wachlarzem opcji architektury zapewniających większą elastyczność. Ta sama platforma może być wykorzystywana przez pojedyncze stacje lub duże, rozproszone architektury. Usprawnia to proces integracji bez konieczności replikowania danych, skraca czas wprowadzenia na rynek oraz zapewnia skalowalne zdolności systemu, takie jak interfejs HMI, zarządzanie seriami i zbieranie danych. Poznaj rozwiązania w zakresie projektowania i implementacji

Otwarty, informatyczny i bezpieczny: nowoczesny rozproszony system sterowania PlantPAx opiera się na standardach otwartej komunikacji z wykorzystaniem protokołu EtherNet/IP. W rezultacie informacje w czasie rzeczywistym są łatwo dostępne w całym przedsiębiorstwie, umożliwiając podejmowanie lepszych decyzji biznesowych. Podejmuj lepsze decyzje biznesowe dzięki wykorzystaniu zalet wirtualizacji i mobilności, możliwości połączenia technologii informatycznej (IT) z technologią operacyjną (OT) i sprzętem COTS, ograniczeniu zużycia energii nawet o 10%, a także systematycznemu podejściu do obrony w głąb. Zabezpiecz informacje

Elastyczne dostawy i sieć wsparcia: możliwość samodzielnego zdecydowania o sposobie optymalnej implementacji systemu DCS PlantPAx i wyborze zespołu wsparcia w zależności od potrzeb. Możemy dostarczyć system i inne światowej klasy rozwiązania lub lokalny integrator systemów przemysłowych, którego znasz i z usług którego korzystasz, może Ci zapewnić wsparcie.

Usługi związane z cyklem żywotności

Wspieraj cykl żywotności swoich operacji

Od poziomu hali produkcyjnej po najwyższy poziom zarządzania organizacje potrzebują globalnej współpracy nacechowanej doskonałą znajomością branży, aby osiągnąć cele strategii cyklu żywotności. Rockwell Automation zapewnia pomysłowe rozwiązania przez połączenie specjalistycznej wiedzy branżowej z technologią. Współpracujemy z naszymi partnerami w ciągu całego cyklu żywotności w celu zwiększenia możliwości ich przedsiębiorstw, a tym samym możliwości oferowanych klientom.

Rozproszony system sterowania PlantPAx sprawdza się znakomicie we wspieraniu działań mających na celu wdrożenie warstwy sterowania procesem w przedsiębiorstwie.  Redukuje to koszt cyklu żywotności systemu i zmniejsza ryzyko operacyjne w trakcie działalności operacyjnej. PlantPAx może przynieść korzyści w każdej fazie cyklu żywotności.

1. Projektowanie. Wykorzystując szybszą technikę i standaryzację, zespoły mogą się pozbyć zadań, które nie wnoszą wartości dodanej oraz zajmują czas przeznaczony na fazę projektowania, a zamiast tego mogą się skoncentrować na zapewnianiu klientowi zróżnicowanego wyższego poziomu korzyści.
2. Budowanie. Szybsze przekazanie do eksploatacji i lepsza integracja podstaw minimalizuje zakłócenia w realizacji ścieżki krytycznej projektu. Funkcje techniczne zastosowane w systemie DCS muszą pozwalać zespołom z całego świata na szybkie wykrywanie i usuwanie usterek w fazie przekazania do eksploatacji, a także zapewniać elastyczność wymaganą w przypadku korzystania z późnego wiązania. Możliwość integracji podstaw oraz wykorzystania narzędzi symulacyjnych do przeprowadzania testów odbiorczych umożliwia skrócenie terminów realizacji projektów.
3. Zrównoważony rozwój. Łatwiejsza konserwacja, obsługa i modernizacja dzięki ograniczeniu całkowitych kosztów inwestycji w połączeniu z mniejszymi wymiarami podstawy i prostszą ścieżką modernizacji.
4. Ulepszenia. Wprowadzaj ulepszenia w przedsiębiorstwie, wykorzystując możliwości rozwoju i udoskonalania zapewniane przez diagnostykę, otwarty dostęp oraz narzędzia analityczne i optymalizujące.