Loading

Analiza operacyjna

Lepsze informacje ułatwiają podejmowanie lepszych decyzji w inteligentnej fabryce

Main Image

Dane robocze to siła napędowa produkcji opartej na rozwiązaniach cyfrowych. Dostarczając właściwe informacje do odpowiednich osób we właściwym czasie, pracodawca umożliwia pracownikom podejmowanie lepszych decyzji. Wykorzystanie maszyn inteligentnych, które mogą samodzielnie diagnozować lub rozwiązywać problemy, sprzyja usprawnieniu prowadzonych operacji i ograniczeniu przestojów.

Możemy pomóc Ci wykorzystać do maksimum możliwości cyfryzacji procesu produkcji w sposób skuteczny i bezpieczny, aby poprawić konkurencyjność Twojej firmy. Wraz z naszymi partnerami w ramach sojuszu strategicznego — firmami Cisco, Microsoft, Panduit, PTC oraz Endress+Hauser — oferujemy rozwiązania i usługi zapewniające naszym klientom znaczną przewagę technologiczną i strategiczną.


Wykorzystaj potencjał cyfrowego procesu produkcji

Wbudowana analiza stwarza nieograniczone możliwości doskonalenia operacji

Podstawą realizacji koncepcji połączonego przedsiębiorstwa jest zrozumienie, jak korzystać z danych zapewnianych przez Przemysłowy Internet Rzeczy. Do najważniejszych danych dostępnych dla użytkownika należą te pochodzące z mechanizmów wbudowanej analizy w maszynach i urządzeniach inteligentnych.

Gromadzenie takich danych jak status urządzeń i raporty oparte na wyjątkach może zapewnić dodatkowy wgląd w procesy i pomóc w optymalizacji zasobów. Wbudowana analiza ułatwia takie zadania jak:

  • identyfikacja mocnych i słabych stron operacji,
  • wprowadzanie systemów zarządzania osiągami,
  • projektowanie i implementacja udoskonalonych systemów produkcji,
  • opracowywanie lepiej ukierunkowanych programów szkoleniowych.

Analizy przypadków

Cyfrowy proces produkcji w działaniu

Innowacyjne przedsiębiorstwa wdrażają cyfryzację produkcji, aby ograniczyć liczbę procesów ręcznych, zwiększyć produkcję i poprawić wyniki działalności. Dowiedz się, jak firmy cyfryzują prowadzone procesy w celu zwiększenia potencjału gospodarczego.

Learn how Plasan Carbon Composites Improves Production with Manufacturing Intelligence

Inteligentna produkcja

Produkcja oparta na popycie

Objęcie analizą operacyjną wszystkich funkcji w organizacji, a także dostawców i klientów umożliwia producentowi utworzenie podłoża do produkcji opartej na popycie.

Nowe zamówienie uruchamia system realizacji produkcji (MES) w celu wygenerowania instrukcji i przepływów pracy. Inteligentne linie produkcyjne samodzielnie się konfigurują, a surowce dostarczane są w oparciu o zapotrzebowanie. Po wysłaniu zamówienia system realizacji produkcji komunikuje się z systemami biznesowymi ERP i monitoruje kluczowe informacje dotyczące dostawców. Dane dotyczące realizacji dostaw oraz jakości produktów są przesyłane do zakładu, co pozwala operatorom rozwiązać potencjalne problemy. Tak działa cyfrowy system produkcji.


Analizy w czasie rzeczywistym

Cyfryzacja produkcji pozwala na zupełnie inne spojrzenie na prowadzone procesy. Bezpowrotnie minął czas ręcznego gromadzenia danych, które zapewniały jedynie chwilowy obraz sytuacji i były narażone na błędy ludzkie. Oprogramowanie do analizy w czasie rzeczywistym pobiera z Przemysłowego Internetu Rzeczy dane gromadzone z kilku źródeł w sposób automatyczny i ciągły, a następnie prezentuje je w odpowiednim kontekście w celu zapewnienia przydatnych informacji dla pracowników.

Tego rodzaju analizy zapewniają większą przejrzystość operacyjną i widoczność złożonych procesów produkcyjnych. Operatorzy i technicy mogą wykorzystywać analizy do podejmowania w czasie rzeczywistym decyzji o znaczeniu krytycznym w celu zwiększenia produktywności. Osoby podejmujące decyzje dotyczące różnych funkcji mogą również monitorować niemal każdy aspekt prowadzonych operacji. Pozyskiwane informacje umożliwiają im rozwiązywanie problemów związanych z jakością, bezpieczeństwem, zgodnością, zużyciem energii oraz przestojami.

Chcesz porozmawiać z konsultantem Rockwell Automation?

Oferujemy wsparcie przy projektowaniu, implementacji i obsłudze inwestycji w automatyzację, korzystając z doświadczenia w branży.

Polecane dla Ciebie