Er heeft een monumentale verschuiving plaatsgevonden in de aandrijflijn. Brandstofefficiëntie en emissienormen zijn een bewegend doel, niet alleen gedreven door wetgeving maar ook door milieubewuste factoren.

Tegenwoordig investeren traditionele leveranciers van aandrijflijnen steeds meer in EV-technologie. Velen ontdekken echter dat hun processen zijn ontworpen voor platforms met één voertuig en niet kunnen worden aangepast.

De toekomst is van u, en snelle, flexibele aandrijflijnactiviteiten zijn mogelijk met een flexibele, informatiegestuurde infrastructuur.

De huidige productiesystemen voor aandrijflijnen kunnen onbetrouwbaar zijn. Ontmoet in realtime de trends van consumenten en markten met een flexibele strategie die meegroeit/zich aanpast aan uw veranderende behoeften.

Onze vooraf ontworpen automatiseringsoplossingen kunnen bijvoorbeeld de bewerkingscellen van uw aandrijflijn vereenvoudigen en productiever maken. En als u FANUC-robots en CNC's combineert met onze celcontrollers, bent u minder tijd kwijt aan het specificeren van verbindingen en het beoordelen van apparatuur op naleving. Sterker nog, met deze pakketoplossing kunnen gegevens worden verzameld van meerdere apparaten via één netwerk.

Wilt u de lijnbalanceringstijden verkorten? Een flexibel montagesysteem van de aandrijflijn helpt daarbij. Met dit systeem kunt u:

• Snel taken, onderdelen en gereedschappen aan stations toewijzen
• Eenvoudig de assemblageworkflow herzien zonder herprogrammering
• Een volledige foutcontrole uitvoeren voordat de productie wordt gestart

Meer keuzes voor consumenten betekent een complexere productieomgeving voor u. En dat kan leiden tot inefficiëntie en meer fouten en kosten.

Maar gecompromitteerde prestaties zijn niet onvermijdelijk. Krijg de snelheid, flexibiliteit en vertrouwen die u nodig hebt om meerdere modellen en variaties onder één dak te maken met onze auto-montageoplossingen. We kunnen met u samenwerken om elke stap van de montage te optimaliseren:

Carrosseriewerkplaats: Is de veiligheid van werknemers een punt van zorg? Kosten van nutsvoorzieningen? Onze technologie kan daarbij helpen. Het kan ook gegevens en machines integreren met apparatuur van derden.

Verfwerkplaats: Onze oplossingen kunnen u helpen uw procesparameters beter te beheersen, uw toeleveringsketen te optimaliseren, de kwaliteitsconsistentie te verbeteren en te voldoen aan normen.

Eindmontage: We kunnen met u samenwerken om uitdagingen op te lossen zoals onderdelenbeheer en -volgorde, kwaliteitscontrole en nivellering van de werklast. Samen kunnen we de grenzen verleggen van wat mogelijk is om een ​​meer flexibele, wendbare operatie te creëren die is afgestemd op de behoeften van de klant van vandaag en morgen.

De productie van banden, waar rubber de weg opgaat

U kunt productieve, veilige, flexibele en gebruiksvriendelijke bandenbouwmachines maken met onsgeïntegreerde architectuur-systeem. Dit krachtige systeem met geïntegreerde veiligheid kan u helpen:

• machineonderdelen te synchroniseren, zoals opwinden en afzetten
• spanning en randcontrole te bereiken
• nauwkeurigheid op maat te optimaliseren, onafhankelijk van de machinesnelheid
• eenvoudig aan te passen aan procesveranderingen zoals de afmetingen van de banden
• Bandenharding en klaar om de weg op te gaan

Door verder gebruik te maken van ons Integrated Architecture-systeem, kunt u het gebruik van apparatuur en de productiviteit verbeteren in dit kritieke, kapitaalintensieve proces. Krijg direct toegang tot procesdetails zoals trends, alarmen, receptgegevens en energieverbruik, zodat u meer gegevensgestuurde beslissingen kunt nemen. En u kunt de oorzaak van kwaliteitsproblemen of productiestoringen lokaliseren om uithardingsprocessen te helpen optimaliseren.