Loading

Digital engineering

Stelt u zich eens voor hoe u machines ontwerpt, bedient en onderhoudt

Main Image

Het opnieuw creëren van producten en processen in de digitale wereld kan nieuwe inzichten en efficiëntie in uw fysieke activiteiten opleveren. Of u nu machines ontwerpt en in bedrijf stelt, of de productie in een fabriek beheert, digitale engineering kan u helpen om met recordsnelheden op de markt te komen, uw risico te verkleinen en productiviteit opnieuw te definiëren.


Een betere manier van werken

Verbeter uw producten en processen in een digitale omgeving

Digitale tweelingen, geavanceerde analyses en augmented reality veranderen voor altijd de manier waarop automatiseringssystemen worden ontworpen, bediend en onderhouden. Maar voor velen zijn deze mogelijkheden zo groot en breed dat hun waarde moeilijk te bevatten is. Een digitale tweeling kan bijvoorbeeld een machineontwerp of productieproces op vrijwel onbeperkte manieren verbeteren.

Daarom kan het nuttig zijn om eerst te kijken naar hoe digitale engineering de manier waarop we vandaag werken verandert. Als u eenmaal een beter begrip van de technologie heeft, kunt u beslissen welke gebruiksscenario's voor u de juiste zijn.


Ontdek een betere manier van ontwerpen

Hoe u machines ontwerpt, wordt niet herzien met digitale engineering. Het is hoogstaand. Uw processen en tools kunnen hetzelfde blijven. Maar voordat u een ontwerp in de fysieke wereld bouwt, kunt u het in een virtuele wereld testen.

U kunt een digitale tweeling van uw machine maken in de vorm van een 3D-model en er fysica op toepassen. Bekijk hoe het zich standalone gedraagt, met andere machines en met operators. Zet een VR-headset op en kijk hoe uw machine loopt alsof u ervoor staat. Vervolgens kunt u eventuele problemen oplossen of verbeteringen aanbrengen met slechts een paar klikken, in plaats van dagen werk.

En dat is nog maar het begin. Omdat u een digitale tweeling aan een klant kunt doorgeven om hem te helpen een machine gedurende zijn levensduur te optimaliseren. En u kunt het hergebruiken om soortgelijke machines voor andere klanten te maken zonder ze helemaal opnieuw op te bouwen.


Voorkom verrassingen bij de inbedrijfstelling

Bespaar tijd en verminder risico's met virtuele inbedrijfstelling

Voer sneller opdrachten uit en verminder het risico op verrassingen op het laatste moment door een digitale tweeling te gebruiken om machines eerder in de projectcyclus te testen.

Wanneer een machine en het besturingssysteem voor het eerst bij de klant op locatie samenkomen, bestaat het risico dat ze niet op één lijn komen te staan. Maar met virtuele inbedrijfstelling kunnen controles worden uitgevoerd terwijl een machine zich nog in de fabriek van een OEM bevindt. Dit kan ervoor zorgen dat problemen zoals integratie van besturingselementen of problemen met regelvolgorde worden gezien en opgelost voordat een machine naar de locatie gaat.


Nieuwe productiviteitsniveaus ontgrendelen

Help productiemedewerkers met vertrouwen machines te bedienen en te beheren

Til productiviteit naar een hoger niveau wanneer u digitale simulaties en op gegevens gebaseerde inzichten gebruikt om trainings- en productiebeslissingen te verbeteren.

Trainen zonder grenzen

Trainen in de echte wereld heeft zijn beperkingen. Er zijn maar een beperkt aantal scenario's die werknemers kunnen leren. En apparatuur is niet altijd beschikbaar.

Doorbreek deze beperkingen door werknemers op te leiden in een virtuele omgeving. Simuleer verschillende scenario's om werknemers te helpen niet alleen de ideale werking te leren, maar ook om te reageren op gebeurtenissen zoals fouten. Laat de werknemers fouten maken en ervan leren zonder de productie te verstoren. En eisen dat ze competentie tonen voordat ze echte bedieningselementen aanraken.

Kennisgestuurde activiteiten

Neem betere beslissingen in bijna elk aspect van de productie met digitale simulaties en betere inzichten.

Vergelijk wat er in uw fysieke activiteiten gebeurt met wat mogelijk is op basis van een digitaal model. En test wijzigingen virtueel zoals nieuwe productruns. Dit kan u helpen bij het identificeren van problemen zoals verkeerde machineconfiguraties of downstream-knelpunten voordat ze zich in uw echte proces voordoen.

Detecteer procesafwijkingen en blijf downtime voor met behulp van geavanceerde analyses met machine learning die zijn ingebed in een controller. En geef operators de gegevens die ze nodig hebben om de productiviteit, kwaliteit en uptime te optimaliseren door de juiste communicatiesoftware te gebruiken.


Verminder uw downtime

Voorspel problemen voordat ze zich voordoen en versnel reparaties

Realtime inzicht in uw systemen en machines is essentieel om de productie draaiende te houden. Dit is slechts een deel van waarmee we u kunnen helpen:

  • Los snel problemen op met informatieapparatuur die apparaten op uw netwerk kan detecteren, hun diagnostische gegevens kan verzamelen en werknemers kan waarschuwen voor problemen die mogelijk onderhoud nodig hebben
  • Voorkom downtime door gebruik te maken van voorspellende analyses die uw processen kunnen leren kennen en machineproblemen kunnen identificeren voordat ze zich voordoen
  • Controleer de netwerkstatus en reageer snel op alarmen op switch-niveau met behulp van netwerkbeheersoftware
  • Verbeter MTTR door technici virtueel op te leiden op problemen voordat deze zich voordoen in de productie en door de AR-technologie te gebruiken om digitale werkinstructies bovenop de fysieke bedrijfsmiddelen te leggen.
  • Herstel sneller door het gebruik van bedrijfsmiddelensoftware om applicatiecode en apparaatconfiguraties op te slaan

Innoveren en verbeteren

Gebruik informatie om de mogelijkheden van uw activiteiten uit te breiden

Projectcycli eindigen nooit, of u nu een OEM of een eindgebruiker bent. U probeert altijd te innoveren, verbeteren en de levensduur van uw machines en productieprocessen te verlengen.

Met de gegevens en connectiviteit in de huidige slimme apparaten en systemen kunt u opnieuw definiëren wat er mogelijk is in uw aanbod. U kunt gegevens uit de levensduur van een bedrijfsmiddel gebruiken om deze langer te laten werken. U kunt AR-technologie gebruiken om producten of machines te demonstreren voor klanten met fysieke bedrijfsmiddelen. Of breng zelfs OEM's, automatiseringsleveranciers en eindgebruikers samen in een virtuele fabriek lang voordat u een machineontwerp schetst of beton in de fundering stort.


Verbinding maken met de beste

Vind partners die u kunnen helpen bij het ontwerpen, bouwen en onderhouden van betere oplossingen

Ons wereldwijde ecosysteem van oplossings- en ondersteuningsproviders kan helpen om de snelheid en het succes van uw automatiseringsproject te verhogen. Leden van het PartnerNetwork-programma zijn prominente bedrijven die ervaring hebben met het leveren van producten en diensten die in combinatie met onze oplossingen inzetbaar zijn. En ze werken samen om u te helpen projectimplementaties te vereenvoudigen en de meeste waarde uit uw investeringen te halen.

Klaar voor een gesprek met een consultant van Rockwell Automation?

Wij bieden de branche-expertise om u te helpen bij het ontwerpen, implementeren en ondersteunen van uw automatiseringsinvestering.

Voor u aanbevolen