솔루션 사용 사례: MetlSaw Systems

장비제조업체 솔루션: MetlSaw Systems

MetlSaw Systems는 고속, 고정밀 철 및 비철 톱을 제작하는 기업입니다. 서비스 센터 및 압출 성형업체, 항공우주 및 자동차 제조업체와 같은 회사의 경우 이 톱을 사용하여 최대 12인치 두께의 알루미늄을 절단합니다.

이러한 톱은 까다로운 애플리케이션에도 내구성이 뛰어납니다. 톱 제어에 사용되는 전자 부품 및 시스템 역시 톱과 마찬가지로 견고해야 합니다.

MetlSaw는 30여 년간 자사 톱을 사용하는 고객을 보유하고 있으나 제어 시스템이 노후화되었습니다. 기존 플랫폼은 유지 및 문제 해결에 비용이 많이 듭니다. 교체 부품의 가용성은 떨어지며 비용은 높습니다. 레거시 단계의 제품 때문에 가동 중단 시간이 늘어나며 이는 생산 및 수익의 손실을 의미합니다. 이러한 노후화된 톱 중 일부는 대형 자동차 생산 라인의 중추로, 단 몇 분간의 가동 중단 시간으로도 수만 달러의 손실을 입을 수 있습니다.

따라서 고객은 신뢰성과 특히 안전을 개선하면서도 기존 제어 시스템의 수명보다 오랜 기간 톱을 유지할 수 있는 고품질의 비용 효율적인 방법을 원합니다.

캘리포니아 주 베니셔에 본사를 둔 MetlSaw Systems는 제어 시스템이 최신이라면 자사 톱이 수십 년 동안 동일한 정밀한 결과를 제공할 수 있다고 확신합니다. 뛰어난 생산성을 자랑하는 철금속 및 비철 금속용 금속 절단 장비 제조업체는 노후화된 전자 시스템을 Rockwell Automation의 최신 제어 플랫폼으로 교체하는 개조 서비스를 제공합니다.

MetlSaw는 개조를 통해 회사 시설에 새 제어 시스템을 최대한 많이 구현했습니다. 이 회사는 패널에 Rockwell Automation의 PAC(Programmable Automation Controller)를 장착합니다. PAC는 모든 장비 기능을 관리하고 시설 면적을 적게 차지하면서도 고성능 제어를 제공합니다.

MetlSaw 엔지니어는 모든 장비의 모션 축을 정밀하게 관리하는 Allen-Bradley® Kinetix® 서보 드라이브를 패널에 추가합니다. 또한 이 패널에는 오퍼레이터가 장비 정보에 액세스할 수 있도록 Allen-Bradley PanelView Plus 1000 HMI가 적용되어 있습니다. 엔지니어링 팀은 알람 로그 및 이벤트 이력을 상세히 기록하는 FactoryTalk® View Machine Edition(ME) 소프트웨어로 HMI를 프로그래밍합니다.

Allen-Bradley MP-Series 저관성 서보 모터 2개는 높은 토크를 제공하여 톱의 고성능 모션 시스템에 필요한 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 이제 톱의 안전 장비에 Guardmaster 안전 릴레이가 포함됩니다.

제어 시스템이 완성된 후, MetlSaw 팀은 시스템을 고객 시설로 운송하여 기존 시스템을 제거하고 새 시스템을 설치합니다. 또한 MetlSaw 팀은 고객과 협업하여 장비가 백업되며 원활하게 작동하는지 확인합니다.

이 회사는 지난 20여 년간 톱을 개조하며 프로젝트마다 지속적으로 프로세스를 정교화했습니다. 기존 제어 시스템에 대해 MetlSaw 팀이 보유한 풍부한 지식 덕택에 Rockwell Software® Studio 5000® 엔지니어링 및 설계 환경에서 신속하고 손쉽게 새 제어 시스템을 프로그래밍할 수 있습니다.

"이제 우리는 3~5일이면 개조를 끝낼 수 있습니다." MetlSaw Systems의 사장인 Lisa Kvech의 말입니다. "우리 고객들은 작동하지 않는 톱을 가지고 있을 여유가 없습니다. 따라서 장기적으로 높은 생산성을 유지할 수 있도록 고객의 가동 중단 시간을 줄여주는 것이 최우선입니다."

고객의 제어 플랫폼을 새 플랫폼으로 전환하면 문제 해결이 손쉬워지고 신뢰성을 크게 높일 수 있습니다. 제품은 폭넓게 선택할 수 있으며 비용도 저렴합니다. 또한 신규 시스템 인터페이스는 이전 시스템 인터페이스와 최대한 유사하게 엔지니어링되어 오퍼레이터 교육 시간을 최소화합니다. 고객에게 필요한 지원 수준이 지속적으로 낮아지며 신뢰성과 생산성은 높아집니다.

우리 고객들은 오래된 톱으로부터 더 많은 생산 정보를 요청하고 있지만 오래된 제어 플랫폼을 사용할 경우 불가능합니다 개조 후 우리는 인터넷을 통해 톱의 문제를 해결하고 당일에 부품을 발송할 수 있습니다. 또한 PLC에서 많은 양의 데이터를 획득하고 바로 생산 데이터로 전환하므로 이 정보를 통해 고객은 생산 시설에 대한 가시성을 크게 향상할 수 있습니다.

예를 들어 MetlSaw는 최근 새 제어 시스템을 사용하여 대형 항공우주 공급업체 고객의 장비 10대를 개조했습니다. MetlSaw 팀은 이 고객으로부터 주 1~2회 가량 지원 요청을 받곤 했으나 이제는 더 이상 그렇지 않습니다.

또한 업그레이드된 제어 시스템은 사용자의 안전을 개선하는 데 도움이 됩니다. 시스템 움직임의 신뢰성과 정밀도가 높아질수록, 오퍼레이터와 장비 주변에 있는 사람에게 발생할 수 있는 위험이 줄어듭니다.

Allen-Bradley, FactoryTalk, Kinetix, MP-Series, PanelView, Rockwell Software, Studio 5000은 Rockwell Automation Inc.의 상표입니다.

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