2018년 작업자 안전 및 생산성을 위한 10가지 팁

2018년 작업자 안전 및 생산성을 위한 10가지 팁

새해가 밝았지만, 제조업이 안고 있는 가용 인력 부족, 세계화, 혁신, 안전 및 보안에 대한 우려, 최고의 정보 활용법 등의 문제는 여전히 숙제로 남아있습니다.

2018년을 시작하면서 이들 과제를 해결하고 안전과 생산성을 즉각 개선하는 데 도움이 될 수 있는 팁을 10가지 정리해봤습니다.

 

안전 성숙도 개선

안전 성숙도는 문화(행동), 준수(규정 및 절차), 그리고 자본(기술)이 결합된 결과입니다. 상위 20%의 제조사는 OEE가 5~7% 높고, 예정에 없는 가동 중단 시간이 2~4% 낮고, 평균 작업자의 상해율은 절반 이하며, 최상위 작업자의 경우에는 실적이 더 향상된 것으로 여러 조사에서 반복적으로 나타났습니다.

최상위 작업자들은 안전이야말로 운영 효율성의 핵심 요소라고 보고 있습니다. 이를 위해, 이들은 현대적인 안전 방법론을 활용하고 있습니다. 예를 들어, LNS Research의 조사에서는 75%의 기업이 고급 안전 기술을 사용한 결과 운영이 개선되었다고 응답했습니다.

이들과 같이 되려면 어떻게 해야 할까요? 먼저 귀사의 안전 성숙도를 평가하고 타사와 비교해 보십시오. 자사의 실행 수준과 개선할 점을 이해하는 것이 최적의 안전을 달성화하기 위한 필수요소입니다. 안전 성숙도 및 자사의 실행 대해 자세히 알아보십시오.

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세계 각지의 인력이 진화하면서,현대 안전 시스템과 장비 설계 기술 또한 같이 발전해야합니다. 이것은 위기를 완화하는데에만 국한되지 않고 작업자의 생산성을 동시에 향상시킬수 있는 방향으로 나아가야 합니다.

안전과 보안문제 동시 해결

산업의 운영이 점점 연결되어 감에 따라 기업은 보안 리스크를 안전 리스크와 연결해검토해야 합니다. 보안이 지식 재산, 운영 및 브랜드를 보호한다는 것은 모두 알고 있습니다. 그러나, 보안 리스크에 내재된 안전 리스크는 자주 간과됩니다.

안전과 보안 프로그램을 통합해서 주요 단계를 따르면 보안 리스크가 안전에 미치는 영향을 관리하며 낮출 수 있습니다. 안전과 보안(PDF)의 관계에 대해 더 자세히 알아보십시오. 

협업 강화

EHS는 작업자 안전에 가장 직결된 요소이지만 효과는 가장 작은 기계 안전 방법만 통제할 수 있습니다. 엔지니어링에서는 기술 표준에 중점을 두지만 가장 효과적인 장비 안전 방법을 통제할 수 있습니다. 이 두 부서가 서로 신뢰하지 못해 안전 및 생산성이 저하되는 일이 종종 일어납니다.

위에서 언급한 안전 성숙도를 달성하는 데 필요한 핵심 과제는 이 두 부서, 그리고 운영부서가 함께 협업하는 것입니다. 실제로, 최근 LNS Research 연구에 따르면 이들 세 부서가 협업을 하는 경우 사고율의 중앙값이 15% 감소하는 것으로 나타났습니다. 안전 성숙도 및 이들 부서의 기능에 대해 더 자세히 알아보십시오.

스크 평가 시행

장비를 제작한 다음 안전하게 만드는 것보다 장비에 리스크가 없도록 설계하는 것이 중요합니다. 기업 대부분이 일정 시기에 리스크 평가를 시행합니다. 새로운 장비를 계획할 때는 리스크 평가를 언제 시행할지 결정해야 합니다. 리스크를 배제할 수 있는 설계의 초기 단계일까요? 아니면, 장비 설계가 끝나고 제작도 마무리된 다음 배송을 앞둔 시점일까요?

장비의 설계 초기 단계 및 장비가 운영 위치에 설치된 다음, 준수, 안전 및 생산성을 검증할 수 있도록 리스크 평가를 시행하는 것이 매우 중요합니다. 안전사고의 60~70%가 정상적인 운영 모드가 아닌 상황(유지보수, 수리, 등의 과정)에서 일어난다고 조사되었습니다.  자세한 내용은 여기의 요약본(PDF)을 참고하십시오.

인체공학적인 장비 설계

산업 인력이 변화됨에 따라 안전에서 고려할 사항도 새롭게 생겨나고 있습니다. 젊고 경험이 부족한 작업자는 심각한 상해의 위험이 높습니다. 이에 비해, 나이든 작업자는 만성 질환이 되거나 직업을 잃게 만들 수 있는 근골격계 및 반복성 스트레스 손상을 입을 위험이 높습니다.

현재 가용한 작업자에게서 최대한의 효율을 얻어내려면 더 다양한 작업자를 위한 장비를 제작해야 합니다. 이렇게 하려면 양손잡이 기능을 추가하고, 반복성 움직임, 들어올림 및 불편한 자세를 최소화할 필요가 있습니다. 변화하는 인력에 적응하기(PDF)에 대해 더 자세히 알아보십시오.

생산성 증대를 위한 LOTO 대안 방법

안전을 위해 생산성을 희생할 필요는 없습니다. 현대식 장비 설계에서는 장비 사용에서 일상적, 반복적 및 핵심적인 절차에 대해서는 록아웃/태그아웃(LOTO)의 작은 서비스 예외를 허용하기도 합니다. 제대로 활용된다면 대안적인 방법은 절차는 준수하면서도 LOTO 관련 가동 중단 시간을 줄여주어 생산성 향상에 도움이 될 수 있습니다. 대안적인 방법을 사용했을 때 단순한 절차 준수가 아닌 운영의 탁월함을 달성하게 되는 경우도 있습니다. 대안적인 보호 방법(PDF) 활용에 대해 더 자세히 알아보십시오.

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Safety Automation Builder(SAB) 소프트웨어 툴은 위기 관리 소프트웨어인 RASWin과 통합되어 엔지니어로 하여금 기계 안전 라이프사이클에서 단일 환경에서 국제 기준에 부합할 수 있는 심의 준수에 대한 문서화 작업을 가능하게 합니다.

안전이 보장된 커넥티드 엔터프라이즈

산업용 사물인터넷(IIoT)은 안전 준수와 성능을 현저히 개선할 수 있습니다. 커넥티드 엔터프라이즈는 안전 전문가가 작업자 행동, 장비 준수, 안전 가동 중단 또는 차질, 및 안전 문제 및 트렌드를 실시간으로 파악할 수 있도록 합니다. 또한, 직원 채용, 교육 및 유지 능력도 향상시켜줍니다. 커넥티드 엔터프라이즈(PDF)에서의 안전에 대해 더 자세히 알아보십시오. 

 

컨트롤 시스템에 안전을 핵심 요소로 도입

컨트롤 시스템에 안전 관련 정보 인풋, 로직 및 아웃풋 기기를 포함해야 리스크가 경감되고, 생산성이 향상되며, 핵심 관계자에게 정보를 제공할 수 있습니다. 효율적이고 생산성이 강화된 안전 시스템을 설계하는 것은 쉽지 않은 과제입니다. 하지만, 안전 설계 툴을 이용하면 개발이 간소화되고 준수도 확실히 할 수 있습니다.

예를 들어, RASWin 소프트웨어는 안전 수명 주기를 관리하고 지속적으로 기록하는데 도움이 됩니다. 안전 오토메이션 빌더 소프트웨어는 안전 시스템 설계에 활용할 수 있습니다. 안전에 관한 기록은 장비 안전 기능을 구축하고 안전 성능 산출, 와이어링, 프로그래밍, 인증 및 검증을 통합하는데 도움이 될 수 있습니다. 이용 가능한 안전 툴에 대해 더 자세히 알아보십시오.

 

스마트 안전

새로운 스마트한 안전 설계 및 기기가 와이어링, 설계 비용 및 예상하지 않은 가동 중단 시간을 줄여줄 것입니다.. 예를 들어, 스마트 기기의 정보를 수집해서 예측 가능한 유지보수 피드백 및 기타 정보 작성에 활용할 수 있습니다. 또한, 생산성, 안전 및 보안을 위해 허가 및 교육을 받은 직원만 장비에 액세스 하도록 컨트롤이 가능합니다. 스마트 안전에 대해 더 자세히 알아보십시오.

 

안전 전문성 구축

엔지니어, 시스템 통합 업체, 현행 안전 표준에 전문성이 있는 장비 제조 업체, 안전 시스템 구축에 관한 검증된 실적, 생산성을 강화하는 안전 시스템 설계 프로세스 및 기술에 관한 지식을 보유해야 합니다.

사내에 이러한 전문성을 보유하고 있지 않다면 파트너의 도움을 받으십시오. 로크웰 오토메이션은 TÜV Rheinland 인증을 획득한 전체 안전 전문가의 거의 절반을 직원으로 보유하고 있습니다. 당사 협력 업체에는 유수한 시스템 통합 업체 및 안전 전문성을 보유한 솔루션 파트너가 있습니다. 이들은 우리의 파트너 네트워크 프로그램의 멤버가 되기 위해 수개월 동안 철저한 평가 및 교육 과정을 거쳐 엄격한 기준을 충족시킨 업체들입니다. 로크웰 오토메이션 안전 시스템 통합 업체 프로그램에 대해 더 자세히 알아보십시오.

Steve Ludwig
게시됨 2018-01-19 게시자 Steve Ludwig, Commercial Programs Manager, Safety, Rockwell Automation

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