프로세스 분석을 통한 맥주 양조장 효율성 향상

프로세스 분석을 통한 맥주 양조장 효율성 향상

지난 20년간 자동화의 도입과 함께 맥주 양조 기술은 크게 발전했습니다. 이렇게 맥주 양조장의 효율성에 초점을 맞춘 결과 원재료 수율이 높아지고 배치 주기 시간이 단축되었으며 모든 규모의 맥주 양조장에서 품질이 향상되었습니다.

 아마도 이미 여러분은 프로그램된 작업을 안정적으로 수행하는 자동화된 최신 맥주 양조장을 운영하고 있을 것입니다. 하지만 이것으로 충분할까요? 지속적인 개선을 유도하거나 어떻게 하면 더 개선될 수 있는지 알려주고 있을까요?

맥주 양조장 효율성 향상의 다음단계

입증된 자동화 시스템을 도입했으면 맥주 양조 효율성 향상의 다음 단계는 프로세스 분석의 힘을 이용하는 것입니다.

 예를 들어, 기존 시스템이 배치를 쉽게 비교할 수 있도록 대시보드와 기록 보고서를 제공하고 있습니까? 제공해야 합니다. 맥주 양조장에서 데이터 포인트를 확인할 수 있으면 현재와 과거의 프로세스를 모니터링하고 개선할 수 있습니다. 또한 작업자가 클립보드를 내려놓을 수 있고 속도를 저하시키는 수동 계산에 의존을 줄일 수 있습니다.

 운영 전반에 걸쳐 데이터를 수집하고 분석하는 것이 어려운 작업이 될 필요는 없습니다. 이는 단지 스마트 맥주 양조일 뿐입니다. 오늘부터 프로세스를 분석해 가장 큰 병목현상을 파악하고 이를 해결하는 것부터 시작해 보세요. 거기서부터 시작해 점점 확대해 나가면 성공을 실현할 수 있습니다.

이 차트의 왼쪽에서는 효모를 투입한 후 열이 자유롭게 상승하는 것을 볼 수 있습니다. 발효 기간 동안 높은 설정점과 낮은 설정점 사이에서 온도가 유지되고 냉각을 실시하면 효모 활동이 느려지면서 아래로 곡선을 그립니다. 발효 프로필이 맥주 양조마다 일관되지 않으면 분석을 통해 개선 영역을 파악할 수 있습니다. (이미지를 확대하려면 클릭하십시오)

발효 프로세스의 면밀한 분석

배치 효율성 향상 기회를 제공하는 영역 중 하나는 발효 프로세스입니다. 시간, 온도, 볼링(balling), 냉각 용량 같은 제어 변수를 더 잘 이해할수록 발효 프로세스가 개선됩니다.

 여러분은 이미 특정 레시피에 대한 일반적인 발효 프로파일을 알고 있을 것입니다(예: 10일간 에일을 65°F로 설정). 이러한 변수에 영향을 주는 것은 온도 제어, 적시 냉각, 주입 용량, 1차 발효 시간의 설정점으로, 이전에 효과가 있었던 레시피를 따르기 때문에 보통 지속적으로 사용합니다.

 하지만 이러한 목표에 도달하는 시간을 단축할 수 있다면 어떨까요? 예측 분석을 통해 모든 운영에서 쉽게 달성할 수 있는 숨겨진 효율성을 드러낼 수 있습니다.

 아마도 여러분의 레시피에서는 원하는 플라토(Plato)를 얻기 위해 10일간 배치를 발효할 것입니다. 그러나 실제로 동일한 알코올 함량과 풍미를 얻으면서 8일만에 이를 달성할 수 있습니다. 수동 모니터링으로는 이러한 트렌드를 정확하게 파악하지 못할 수 있지만, 트렌드 데이터를 분석적으로 관찰하면 이 2일의 레시피 변경을 통해 생산 용량과 전반적인 맥주 양조장 효율성에 도미노 효과를 일으킬 수 있습니다.

동영상 : FactoryTalk Brew 및 FactoryTalk Craft Brew 데모. 모든 규모의 맥주 양조장에 적합한 유연하고 확장 가능한 맥주 양조 솔루션에 대해 알아보십시오.

지속가능한 맥주 양조

분쇄에서 최종 작업에 이르기까지 데이터를 기반으로 프로세스를 개선하고 맥주 생산에서 낭비를 없애기 위한 많은 다른 기회가 존재합니다. 발효와 담금(lautering)의 분석은 더욱 명백한 출발점입니다. 그러나 많은 맥주 양조장들이 유틸리티 같은 주변 영역에서도 분석을 통해 이익을 얻고 있습니다.

 이 맥주 양조장들 중 일부는 숨겨진 맥주 양조장의 효율성을 찾고 있습니다. 현재 진행 중인 다른 트렌드로는 지속 가능한 맥주 양조를 위한 노력과 물 및 열 집약적인 프로세스를 운영고자 하는 열망이 있습니다.

이에 대해 더욱 깊이 있는 통찰력을 갖출수록 큰 영향을 줄 수 있습니다. 생각해 보십시오. CIP(clean in place) 프로세스에서 얼마나 많은 물과 열이 사용되는지 아십니까? 시간, 온도 및 유량 데이터를 분석함으로써 헹굼 및 살균 시간과 온도를 줄이고 품질에 영향을 주지 않으면서 물과 열의 사용을 크게 줄일 수 있습니다.

동영상: Sleeman Brewing은 2주만에 생산 용량을 50% 증대했습니다. 이 동영상을 보고 이 맥주 양조장의 운영에 어떤 비밀이 숨어 있는지 확인해 보십시오.

결론

이 업계에서는 여전히 프로세스 분석을 통해 무엇을 할 수 있는지 파악하고 있습니다. 그러나 맥주 양조장 효율성의 향상이라는 비전은 실제입니다. 프로세스의 모든 단계에서 5분만 절감해도 1년 동안 배치마다 그리고 맥주 양조마다 어떤 도미노 효과가 일어날지 확인해 보십시오.

 이것이 많은 맥주 양조장들에게 미지의 영역이기 때문에 올바른 파트너와 협력하는 것이 매우 중요합니다. 센서에서 소프트웨어와 분석에 이르기까지 종합적인 패키지 솔루션을 제공하는 파트너를 고려해 보십시오. 물론 맥주 양조와 다른 프로세스 집약적인 산업에 대한 깊이 있는 전문성도 제공합니다.

 

오늘날의 자동화된 맥주 양조장에는 우리가 검토하고 분석하는 새로운 영역이 항상 존재합니다. 그러나 우리가 듣고 싶은 것은 고객의 목소리입니다! 운영에 가장 중요한 솔루션에 초점을 맞출 수 있도록 가장 큰 과제가 무엇인지 우리에게 알려주십시오.

Greg Hood
게시됨 2019-08-06 게시자 Greg Hood, Brewing Solutions & Applications Business Development Manager, Rockwell Automation
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