로크웰 오토메이션 아태평양 지역의 최신 제품 및 솔루션 소개

로크웰 오토메이션 아태평양 지역의 최신 제품 및 솔루션 소개

장비 설계를 가속화하고 미래를 대비해주는 새로운 애플리케이션 콘텐츠

로크웰 오토메이션은 장비제조업체와 프로세스 스키드 제조업체들이 최첨단 장비를 더 낮은 비용으로 더 빨리 설계할 수 있도록 해주는 새로운  애플리케이션 콘텐츠를 지속적으로 발표해왔습니다. 가장 최근에는 디바이스 오브젝트와 두 개의 장비설계업체용 코드 라이브러리를 발표했습니다. 두 개의 라이브러리 중 하나는 컨버팅, 인쇄 및 웹(CPW) 장치를 위한 것이고, 다른 하나는 프로세스 스키드를 위한 것입니다. 새로 발표된 이 콘텐츠는 포장 애플리케이션을 위한 기존 콘텐츠를 보강해줍니다.

로크웰 오토메이션 코드 라이브러리 및 디바이스 오브젝트는 장비 설계와 장치 교체 시간을 절감해줍니다.

 장비제조업체 라이브러리는 애플리케이션 별로 표준화된 코드를 제공하여 엔지니어들이 CPW 장비와 프로세스 스키드를 보다 신속하고 효과적으로 설계할 수 있도록 해줍니다. 라이브러리에는 애플리케이션 별 기능들도 포함되어 있습니다. 예를 들면, 프로세스 스키드 라이브러리에는 상태 기계 엔진이 포함됩니다. 이는 특정 스키드의 기능과 매치되는 맞춤화된 행동을 개발하는데 사용될 수 있습니다.

 디바이스 오브젝트는 장비에 있는 다른 라이브러리 오브젝트에 특정 장치를 연결할 수 있도록 공통 인터페이스를 제공해주는 코드와 시각화 오브젝트입니다. 이는 장치를 변경하는 경우 프로그래밍 재작업을 대폭 감소시켜 줍니다. 엔지니어는 변경 사항을 적용하기 위해 장비의 전체 엔지니어링 주기를 다시 생성할 필요가 없으며 새로운 유형의 장치를 위해 오브젝트만 간단히 추가하면 됩니다. 디바이스 오브젝트의 첫 번째 세트는 스타터, 드라이브 및 모션 장치를 위한 것입니다. 이 세트는 또한 새로운 PanelView 5000 operator interfaces 작업자 인터페이스 제품군을 위한 페이스플레이트를 제공합니다.

 

 로크웰 오토메이션의 애플리케이션 IP 수석 관리자인 아킴 톰센(Achim Thomsen)은 “로크웰 오토메이션의 모듈형 애플리케이션 콘텐츠는 오늘날 스마트 머신에서 사용되는 방대한 양의 코드를 간단하게 관리할 수 있도록 해준다”며 “장비 디자이너들은 이제 이 새로운 라이브러리와 디바이스 오브젝트를 사용해 보다 효율적이고 비용 효과적인 방식으로 장비를 구축할 수 있게 되었으며, 로크웰 오토메이션은 더 많은 애플리케이션과 장치들을 위해 앞으로도 새로운 콘텐츠를 지속적으로 출시할 예정”이라고 말했습니다.

새로운 애플리케이션 콘텐츠는 로크웰 오토메이션의 Product Compatibility Download Center (PCDC).에서 무료로 다운로드할 수 있습니다. 다운로드한 후에는 콘텐츠를 Studio 5000 Application Code Manager 애플리케이션으로 불러올 수 있습니다.

더 밝고, 더 유연한 타워 라이트 출시

로크웰 오토메이션이 Allen-Bradley ControlTower 856T 70 mm 타워 라이트 경광등 시스템을 출시했습니다. 새로운 시스템은 70mm 직경의 하우징에 조도가 더 높은 LED 라이트와 광범위한 시각 및 청각 기술을 제공합니다. ControlTower 856T는 단일한 스택에서 최대 7가지 모듈을 지원하기 때문에, 하나의 장치로 더 많은 수의 장비와 공정 상황을 모니터링할 수 있습니다.

Allen-Bradley ControlTower 856T 70 mm 타워 라이트 경광등 시스템

 새로운 모듈형 디자인 덕분에 ControlTower 856T 시스템은 최소한도의 컴포넌트로 광범위한 신호 애플리케이션을 충족할 수 있습니다.

  로크웰 오토메이션의 제품 관리자 앨바로 산체스(Alvaro Sanchez)는 “새로운 타워 라이트는 선택해야 할 컴포넌트 수가 적어 엔지니어들이 보다 빠르게 제품을 출시할 수 있다”며 “또한 시각 및 청각 옵션을 확장할 수 있고 단일한 타워 라이트로 더 많은 장비의 상태를 모니터링할 수 있기 때문에 총소유비용이 절감된다”고 설명했습니다.

  타워 라이트의 베이스에는 푸시인 단자 블록이, 라이트 모듈과 사운드 모듈에는 DIP 스위치가 내장되어 엔지니어들이 쉽게 운영 모드를 설정할 수 있게 해줍니다. 엔지니어는 작업자에게 장비의 상태를 알려주는 다양한 경보음을 선택할 수 있습니다. 이러한 경보음 옵션에는 멀티 톤 압전 및 멀티 톤 트랜스듀서 기술이 포함됩니다.
 

 ControlTower 856T 시스템은 또한 낮은 높이의 신호 장치가 요구되지만 타워 라이트와 동일한 장착 인프라를 사용하는 경우를 위해 비콘 형태의 비스택형 라이트 모듈로도 제공됩니다.
 

 IP66/67 등급의 이 시스템은 험한 환경과 높은 온도(최대 섭씨 70도)에서 사용할 수 있습니다. 국제 요건을 충족하기 위해, 시스템은 24V AC/DC와 120/240V AC로 제공됩니다. 이 제품군은 별도의 컴포넌트 또는 사전 설정 및 공장 조립된 스택 라이트로 제공되어 보다 큰 유연성을 제공합니다.

소프트웨어로 독립형 장비의 설계 시간 단축(Connected Components Workbench 설계 및 설정 소프트웨어)

장비제조업체들은 이제 새로 업데이트된 이 설계 및 설정 소프트웨어를 사용해 독립형 장비를 더 신속하게 출시할 수 있게 되었습니다. Connected Components Workbench 소프트웨어의 최신 버전은 Logix 사용자들에게 더욱 친숙한 모습을 하고 있으며, 프로그래밍 시간을 단축해주는 새로운 기능들이 포함되었습니다. 이 소프트웨어는 로크웰 오토메이션 하드웨어를 위해 컨트롤러 프로그래밍, 장치 설정 및 휴먼-머신 인터페이스(HMI) 편집을 제공합니다.

최신 Connected Components Workbench 소프트웨어는 더 익숙하고 효율적인 설계 환경을 제공합니다

새로운 명령어 툴바는 프로그래밍 요소를 탭으로 정렬해줍니다. 이는 설계자들이 쉽게 명령어를 검색하고 래더 로직 편집기로 끌어 넣기할 수 있게 해줍니다. 키보드를 선호하는 설계자들은 ASCII 텍스트로 래더 로직을 빠르게 입력할 수 있습니다. 또한 명령어 이름을 기본 설정된 IEC 테마에서 Logix 테마로 전환할 수 있습니다. 선호하는 용어를 사용해 장비를 프로그래밍할 수 있기 때문에 작업 효율성이 향상됩니다.

 로크웰 오토메이션의 제품 마케팅 관리자인 토마스 스기모토(Thomas Sugimoto)는 “RSLogix 500 이나 Studio 5000 Logix Designer 소프트웨어를 사용하는 설계자들은 Connected Components Workbench 소프트웨어가 제공하는 보다 친숙한 설계 환경에서 매끄럽고 표준화된 설계 경험을 할 수 있게 되었다”며 “이 소프트웨어는 또한 광범위한 장비에 걸쳐 일관성 있는 모니터링과 디버깅 환경을 제공하여 기술자 교육을 감소시켜 주고 유지보수를 간소화해준다”고 설명했습니다.

 이제 Connected Components Workbench 소프트웨어의 코드를 복사해 RSLogix 500나 Studio 5000 소프트웨어로 붙여 넣기할 수 있습니다. 그 반대의 경우도 가능합니다. 코드의 재사용이 가능하기 때문에 설계자들은 Allen-Bradley MicroLogix 컨트롤러에서 Micro800 컨트롤러까지 작은 독립형 장비를 현대화 할 수 있습니다. 또한 Allen-Bradley CompactLogix 컨트롤러를 사용하는 대규모 장비를 표준화하는 데도 도움이 됩니다.

 Connected Components Workbench 소프트웨어는 새로운 Micro870 컨트롤러(PLC)등 모든 Micro800 컨트롤러를 지원합니다. 새로운 Micro870 컨트롤러는 대규모의 독립형 스마트장비나 시스템에서 다수의 마이크로 PLC를 대신해 사용될 수 있습니다. 소프트웨어는 또한  PanelView 800 그래픽 터미널, PowerFlex 인버터, SMC 소프트 스타터Kinetix 컴포넌트 서보 드라이브Guardmaster 440C-CR30 안전 릴레이, GuardShield 450L 라이트 커튼 등의 다양한 안전 장치를 지원합니다.

업데이트된 Motion Analyzer 소프트웨어로 모션 제어 시스템 설계 시간 단축

 로크웰 오토메이션이 Allen-Bradley Motion Analyzer 소프트웨어 툴의 업데이트 버전을 출시했습니다. 한층 더 보강된 이 소프트웨어는 최적화된 사용자 경험과 직관적인 탐색, 워크플로우 내의 제품 선정을 제공합니다. 이 소프트웨어 툴은 엔지니어들이 장비에 필요한 완전한 모션 제어 시스템을 보다 쉽고 효율적으로 개발할 수 있도록 해줍니다.

 엔지니어들은 Motion Analyzer 소프트웨어를 사용하여 시스템의 사양을 결정하고 여러 제품을 검토한 뒤 가장 적절한 제품을 선택하고 설계를 확정하여 자재 명세서를 생성할 수 있습니다. 이 툴은 또한 며칠이 소요되는 모션 시스템 설계 시간을 몇 시간으로 단축하는데 도움을 줍니다.

VersaView 산업용 컴퓨터

 시각화 및 HMI 솔루션은 고객의 생산성, 혁신 및 세계화 필요를 충족하는데 핵심적입니다. Allen-Bradley VersaView 5000 포트폴리오는 개방형 아키텍처에 기반한 새로운 산업용 컴퓨터와 씬 클라이언트, 모니터 일체형 PC로 구성된 완전한 제품군으로 독립 애플리케이션 또는 분산형 HMI 애플리케이션에서 모두 사용될 수 있습니다.

 개방형 아키텍쳐는 상용화된 운영체제와 다양한 소프트웨어 애플리케이션을 지원하지만, 분산된 애플리케이션에서는  FactoryTalk View SE  소프트웨어를 사용할 것을 권합니다. 이 제품군은 발열 방지에 필요한 팬이 포함되지 않았기 때문에 유지보수가 필요하지 않아 비용이 많이 드는 장비 다운타임이 감소됩니다.

 공장 현장의 기대에 부합하려면, HMI 소프트웨어는 여러 이해 관계자들의 요구를 충족해야 합니다. FactoryTalk View SE는 견고하고 안정적인 기능을 단일한 소프트웨어 패키지로 제공하며, 프로세스, 배치 및 이산 애플리케이션에서 작업자들이 직면하는 도전과제를 해결해주고 적시적소에서 실시간의 가시성을 제공합니다. 이외에도, FactoryTalk View SE 소프트웨어를 사용하는 VersaView 5000 컴퓨터들은 21CFR Part 11 기준을 충족합니다.

 곡면 모서리 처리된 10점 정전 용량 방식의 멀티 터치 스크린이 포함된  VersaView 5400 통합 디스플레이 컴퓨터는 Windows 7/WES 7/Windows 10 IoT Enterprise 32 비트 및 64 비트 운영체제를 사용하며 듀얼 외장 디스플레이를 지원합니다. 이뿐만 아니라, PlantPAx 와 FactoryTalk View SE 탬플릿들이 1080p 화면에 꼭 들어 맞기 때문에 관제실과 장비가 동일한 화면을 공유할 수 있습니다. VersaView 5400은 또한 디스플레이가 불포함되어 점유면적이 작고, 듀얼 비디오 출력이 포함된 경량의 팬리스(fanless) 설계로도 제공됩니다.

 VersaView 5200 씬 클라이언트 컴퓨터는 현대적인 공장의 중앙화된 관리 솔루션을 위해 ThinManager를 지원합니다. ThinManager 소프트웨어와 VersaView 5200 컴퓨터 하드웨어를 사용하면, 산업 환경의 규모나 시설의 수와 관계없이 지속가능하고 확장 가능한 단일 플랫폼에서 제어와 보안을 확보할 수 있습니다.

새로운 VersaView 5000 산업용 컴퓨터는 장비를 운전하는 작업자가 제어와 생산성을 향상시키기 위해 개방형 플랫폼을 원하는 기업에게 라인과 장비 애플리케이션의 유연성과 최첨단 기술을 제공합니다.

커넥티드 엔터프라이즈에 더 큰 생산성과 유연성을 제공하는 FLEX 5000 I/O 모듈

새로운 Allen-Bradley FLEX 5000 I/O 플랫폼은 더 스마트하고 더 생산적이며 더 유연한 산업 제어 시스템을 구축해줍니다.

Allen-Bradley FLEX 5000 I/O 모듈

 플랫폼의 고속 연결성과 확장된 대역폭 덕분에 더 많은 데이터가 컨트롤러로 전송됩니다. 이는 커넥티드 엔터프라이즈가 제어 시스템을 미래에 대비시키는데 도움을 줍니다. 플랫폼은 1기가 비트의 통신 아키텍처에 구축되어 장치레벨링(DLR), 선형 및 스타 토폴로지를 지원합니다. 향후 버전은 이중화 네트워크 토폴로지를 위해 병렬 이중화 프로토콜(PRP)도 지원할 예정입니다.

 장비제조업체와 프로세스 운영업체 모두 새로운 FLEX 5000 I/O 모듈을 사용해 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 배선과 설계가 간소화되어 엔지니어링 시간이 단축됩니다. 수직 또는 수평 장착이 가능하고 구리선 및 광섬유 매체 옵션이 제공되는 유연한 아키텍처 덕분에 설치도 간단합니다. 모듈은 북극 유전에서 무더운 광산까지(-40 C ~70 C 작동 온도) 극한 환경에서도 문제없이 작동하도록 설계되어 설치에 많은 하드웨어가 필요하지 않습니다.

 또한 모듈은 생산 중에, 특히 연속 생산 제어 애플리케이션에서 비용이 많이 드는 계획되지 않은 다운타임을 감소할 수 있습니다. RIUP(Removal and Insertion Under Power)는 기술자가 기존 I/O를 교체할 수 있도록 해주며, 온라인 변경 기능은 새로운 I/O를 설정할 수 있도록 해줍니다. 모두 장비가 가동하는 중에 가능합니다. 이외에도, 채널 레벨에서 알람, 이벤트 및 진단 정보를 유연하게 설정할 수 있기 때문에 유지보수 효율성이 향상됩니다.

DC 개조 애플리케이션에서 간단하고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 계자 컨트롤러

새로운 Allen-Bradley PowerFlex DC 계자 컨트롤러는 복잡한 외장 장치 없이 DC 모터 애플리케이션을 현대적인 시스템으로 업그레이드할 수 있게 해줍니다. 네트워크에 연결된 최신 디지털 제어 시스템을 사용하면 기업 전반에서 핵심적인 정보를 수집 및 활용할 수 있습니다.

Allen-Bradley PowerFlex DC 계자 컨트롤러

 DC 계자 컨트롤러는 3상, 4분 배열(역방향) DC 모터 또는 발전기의 계자 제어를 제공합니다. 계자 컨트롤러는 독립적으로 또는 PowerFlex DC 디지털 드라이브와 함께 사용할 수 있습니다. 독립형 모드에서는 고정 I/O를 사용하는 고정 참조를 통해 DC 모터 계자에 전력을 제공합니다. 컨트롤러는 또한 전자석 및 다른 비모터 부하를 제어할 수 있습니다.

 로크웰 오토메이션의 제품 관리자(Product Manager) 낸시 리바드(Nancy Rivard)는 “PowerFlex DC 계자 컨트롤러는 모터 역회전이 필요한 DC 개조 애플리케이션에서 추가적인 전기자 브릿지나 복잡한 외장 장치 시스템의 필요성을 제거해주어, 시간과 비용을 절감해준다”며 “AC 장치와 DC 장치를 비롯해 모든 자동화 장비에 단일한 소스를 확보하면 장비 기동, 운영 및 유지보수도 더불어 간소화된다”고 설명했습니다.

실시간 의사결정을 지원하고 생산성을 향상해주는 ControlLogix 컴퓨트 모듈

 새로운 Allen-Bradley ControlLogix 컴퓨트 모듈은 소스에서 데이터를 제공하여, 고객들이 실시간으로 의사결정을 내리고 생산성을 향상시킬 수 있도록 해줍니다. 섀시에 포함된 모듈은 백플레인을 통해 고속 컴퓨팅 기능과 백플레인을 통한 ControlLogix 컨트롤러 엑세스를 제공합니다.

 모듈은 Windows 10 IoT Enterprise 또는 Linux 운영체제 내에서 맞춤형 애플리케이션을 생성할 수 있는 유연성을 제공합니다. 또한, 상용 애플리케이션을 사용하여 자동화 시스템을 강화해주며, 공장 현장 전반에서 기존 데이터의 가치를 활용합니다. 이를 통해 실시간 운영 정보에 대한 액세스가 가능해집니다.

 ControlLogix 컴퓨트 모듈은 로크웰 오토메이션의 설계 및 시각화 소프트웨어는 물론 제3자 Windows 10 애플리케이션을 활용할 수 있게 해줍니다. 고유한 애플리케이션을 충족하기 위해, 캐비닛, 섀시 또는 컨트롤러에 포함될 수 있습니다.

 이외에도 모듈은 HD VersaView 산업용 모니터로 지원을 위해 통합 디스플레이 포트(Integrated DisplayPort)를 제공합니다. 모듈에는 Windows 10 IoT Enterprise 또는 Linux 운영체제가 포함되며 선진 자동화 기술이 적용되어 실시간 의사결정과 생산성 향상을 지원합니다.

새로운 CompactLogix에는 제어 성능과 IoT 컴퓨팅이 단일한 플랫폼에 결합되었습니다.(CompactLogix 5480)

 새로운 Allen-Bradley CompactLogix 5480 컨트롤러는 Windows® 기반 컴퓨팅을 갖춘 Logix 제어의 다양한 혜택을 제공하며, Logix 제어 엔진과는 별도로 구동되는 상용 CPU와 Windows 10 IoT 엔터프라이즈 운영체제를 통해, 제3자 애플리케이션들을 구동할 수 있는 고성능 아키텍처를 제공합니다.

  엔드유저와 장비제조업체들은 장비에서 데이터를 수집하여 이를 공장 현장에서 보다 가까운 곳에서 가치 있는 정보로 전환할 수 있는 혁신적인 방법을 강구하고 있습니다. 장치 레벨에서 의사결정을 내릴 수 있는 역량은 커넥티드 엔터프라이즈의 비전을 실현하는데 도움이 됩니다.

 로크웰 오토메이션의 고성능 아키텍처에 구축된 이 최신 CompactLogix 컨트롤러는 향상된 성능, 유연성 및 문제 진단/해결을 제공합니다. Logix 실시간 제어와 Windows 10 IoT Enterprise 운영체제의 인스턴스를 단일한 플랫폼에서 제공하는 CompactLogix는 분석, 데이터 수집, 예측 연산, 클라우드 게이트웨이, 데이터 집중 장치 애플리케이션, 기계 라인 제어, 타사 장비 애플리케이션 등 다양한 애플리케이션에서 통합된 제어와 시각화를 제공합니다.

 공장 현장 전반의 정보를 엔터프라이즈 네트워크에 연결하면 비즈니스를 혁신할 수 있을 뿐만 아니라 위험을 감소할 수 있습니다. 이를 지원하기 위해 CompactLogix 5480에는 FactoryTalk Security 사용자 인증 및 승인과 Logix 보안이 내장되어 있습니다.

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