ゴールド・フィールズ社はPlantPAxを使用して制御システムのリスクを低減

ゴールド・フィールズ社はPlantPAxを使用してリスクを低減

課題

  • アップグレードされたプラントで、試薬、エネルギー、水の使用状況をよりよく管理すると同時に、鉱山尾鉱の品質を向上

ソリューション

結果

  • ユーザは傾向を追うことができ、個々のエントリを特定のエンドユーザに対して追跡し、アナログおよびデジタル入力を追跡できます。
  • すべてのデータは、PlantPAxコントローラによってタイムスタンプされ、データの整合性が保証されます。

フィールドデバイス、制御、視覚化、レポート、パフォーマンスモニタのシームレスな統合により、サウスディープ金鉱山はより効率的になります。

ゴールド・フィールズ社は、南アフリカ、ガーナ、ペルー、オーストラリアで12の金鉱を所有、運営しており、年間約210万ゴールド相当のオンスを生産しています。ゴールド・フィールズ社は、ヨハネスブルグ証券取引所(JSE)とニューヨーク証券取引所(NYSE)の両方に上場しており、世界中で約5万人の従業員を雇用しています。

サウスディープ金鉱山はゴールド・フィールズ社が南アフリカで操業している唯一の鉱山で、ヨハネスブルグの南西45kmに位置し、2つのシャフトシステムと中央の冶金プラントで構成されています。

ロックウェル・オートメーションが関与するこのプロジェクトは、ゴールド・フィールズ社の長期ビジョン「サステナブルな金の採掘の世界的リーダであること」にあり、南アフリカの旗艦成長プロジェクトです。

課題

サウスディープ金鉱山の冶金プラントは、処理能力向上のために2011/2012年にアップグレードされました。これには、第2のボールミル回路、ペブル粉砕回路、追加の増粘剤、4つの浸出タンクおよび余分な溶出カラムの追加が含まれています。

アップグレードされたプラントでの試薬、エネルギー、水の使用状況をより良く管理すると同時に、鉱山尾鉱の品質を向上させるために、サウスディープ金鉱山では既存のすべてのフィールドシステムを新しい鉱石処理システムと統合する完全な制御と報告システムのアップグレードが必要でした 。これは、管理レベルでより迅速かつ情報に基づいたビジネス上の意思決定を可能にし、鉱山が長期的なサステナブル(持続可能性)の目標を達成するために必要でした。

また、ゴールド・フィールズ社はすべてのフィールドデバイス、プラント制御、視覚化、レポート、および全体的なパフォーマンスモニタを、シンプルな単一のシステムにシームレスに統合できる制御システムにより、予期しないダウンタイムのリスクを低減する必要もありました。

この冶金プラントは、もともと、プロセスのモニタと制御に、ロックウェル・オートメーションのRSView®32コンポーネントベースのHMIとL62コントローラを使用していました。このため、さらなる最適化が求められ、新しい制御システム全体の不要な複雑さをなくすために、すべてのI/O、インターロック、シーケンス、およびその他のプロセスルーチンの再評価が必要でした。

ロックウェル・オートメーションは、PlantPAxを使用した最先端の採掘ソリューションにより、ゴールド・フィールズ社が制御システムのリスクを軽減することをお助けします。

ロックウェル・オートメーションは、PlantPAxを使用した最先端の採掘ソリューションにより、ゴールド・フィールズ社が制御システムのリスクを軽減することをお助けします。

ソリューション

2001年以来、ロックウェル・オートメーションの技術が稼動している冶金プラントでは、ゴールド・フィールズ社はロックウェル・オートメーションに制御システムのアップグレードの実施を直接委託するようになりました。ロックウェル・オートメーションは、サウスディープ金鉱山のEPCM請負業者を通じて、新しい処理システムに関与しています。これらの2つのプロジェクトでは、単一の完全に統合された制御、視覚化および報告システムを最高レベルにする必要がありました。

PlantPAxを使用した採掘ソリューション

PlantPAx™を使用した採掘ソリューションは、制御システムのリスクを削減し、診断とレポートを改善し、システム全体の複雑さを軽減できる高度に標準化された、ライフサイクル管理され、簡単に委託されたソリューションに定式化された数10年にわたる鉱業分野の専門知識に基づいています。

従来のDCSベース(分散制御システム)ソリューションにかわる、よりカスタマイズ可能で費用効率のよいPlantPAxは、さらに柔軟性が高く、管理された鉱業固有の標準、および立上げ時間の短縮とコスト削減を実現します。この制御システムは、標準化と単一タグのデータベースの観点からDCSベースシステムと同じ高機能の標準を保証するのにも役立ちます。

システム全体の実装

このソリューションは、最大1000のタイムスタンプ付きデータエントリ(プラント履歴、イベント、およびアラーム)をバッファするように構成されたPlantPAxコントローラプラットフォームで構成され、ネットワーク障害時にもデータロギングは中断されません。

プラントプロセスの包括的な視覚化のために、サーバ/クライアントアーキテクチャをベースとしたPlantPAx視覚化ソフトウェアがシステムに組み込まれました。PlantPAxにライセンスされているViewToolsも組み込まれ、サーバを介するパスを必要とせずにコントローラへの直接クライアントアクセスが可能になるというメリットが生まれました。

レポートサービスを内蔵したMicrosoft SQLがインストールされ、プラントの履歴、イベント、およびアラームをすべてログ(記録)するように構成されました。採掘ソリューションのライセンスソフトウェアであるSQXもインストールされ、SQLがコントローラによって直接投入できるようになりました。

ロックウェル・オートメーションのエンジニアは、ドライブや機器などサードパーティのフィールドデバイスをサポートできるように独自のインターフェイスを作成しました。

最終的な切換えは2012年11月に完了しました。

結果

ゴールド・フィールズ社は、PlantPAxを使用した採掘ソリューションを使用して、プラント制御、視覚化、レポート機能を向上させることができました。

標準化とデータロギングの包括的な管理によって、採掘ソリューションは、プラントの単一の非常に正確なステータスをリアルタイムでユーザに提供できるようになります。

SQLが履歴、イベント、アラームを記録するようにが構成されているため、ユーザはトレンド(傾向)を追跡し、個々のエントリを特定のエンドユーザにトレースして、流量や温度などのアナログ入力やデジタル入力をプラント全体から追跡することができます。すべてのデータはPlantPAxコントローラによってタイムスタンプされているため、ネットワークの障害が修正された後にSQLにエントリを正確に注入でき、データの整合性が保証されています。

PlantPAxソフトウェアは機器からの信号を処理し、フィールドデバイスからのすべての信号を記録するのではなく、データベースに記録さするデータを最小限に抑えるためにレポート期間ごとに最小値、最大値および平均値のみを報告します。

アラームの肯定応答は、ユーザとタイムスタンプを付けて記録されます。これにより、オペレータは必須の警告を無視して叱責されるのを防ぎ、同時に説明責任を向上させることができます。これによって、プラント全体、特にシアン化合物のアラームと他の安全警告が重要な指標であるサウスディープ金鉱山で、安全性が向上します。

ロックウェル・オートメーションは、PlantPAxを使用した最新の採掘ソリューションによってゴールド・フィールズ社の制御システムのリスクを低減

ロックウェル・オートメーションは、PlantPAxを使用した最新の採掘ソリューションによってゴールド・フィールズ社の制御システムのリスクを低減

高度なレポート機能

SQLには一連のレポートサービスが組み込まれており、主要業績評価指標(KPI)の企業監視のために、包括的な運用および生産報告書を管理レベルに生成し、中継します。

レポートには、12時間ごとに処理された鉱石の量に関する情報が含まれています。他の数字には、時間単位の流量を集計する流量計によって生成された水消費の報告が含まれ、MVスイッチギアのレポートには使用されたメガワット時間に関する情報を提供します。プラントの状態を色で示すWebベースのページからKPIを監視することもできます。

PlantPAxを使用した採掘ソリューションでは、インターロックの記述とタグが直感的に標準化されているため、不必要な操作の複雑さがなくなりました。この複雑さの軽減により、ゴールド・フィールズ社では高度なスキルを持つオペレータが少なくて済むようになり、スキル不足という業界の一般的な問題に対処できるようになりました。

将来

ロックウェル・オートメーションは、現在、サウスディープ金鉱山の採掘ソリューションとの統合のための地下鉱石管理システムを設計中です。

ゴールド・フィールズ社は、事業者から技術者、管理レベルへの報告をさらに改善するため、一連の残りのフィールドデバイスを採掘ソリューションに変更する予定です。中央制御および視覚化システムに含まれるシステムは、シャフトコンベア、冷蔵プラント、バルクエアクーラーなど、さまざまな処理システムの中にあります。

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ロックウェル・オートメーションならびに当社パートナの仕事は優れた知識を通じて、自動化の設計と導入をお手伝いしその投資がいかされるようサポートすることです。

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