深刻化する人手不足とサステナビリティ(持続可能性)向上を求める圧力により、製造業はそのオペレーションを見直す必要性に迫られています。かつては「あったらいいな」程度に考えられていた「スマートマニュファクチャリング」は、この新しい現実を乗り切るために必須となっています。
ロックウェル･オートメーション傘下のPlex Systemsが発表した「2022年スマートマニュファクチャリング報告書」によると、アジア太平洋地域の企業の93%は、スマートマニュファクチャリングを将来の成功にとって「非常に」または「極めて」重要だと考えています。この調査はハノーバー･リサーチと共同で実施され、世界各地のさまざまな産業の製造メーカ321社からの回答を得ました。
しかし、「スマート」とは何か、どうすれば「スマート」になるのでしょうか? ここでは、スマートマニュファクチャリングの導入を進める上で考慮すべきいくつかの要素を紹介します。
■ 従業員
ビジネスのスマート化を始める前に、まずやるべきことは、最も重要な参加者である従業員に情報を提供し、教育することです。この変革によって影響をうける経営幹部、工場現場のエンジニア、技術者、オペレータを含むすべての従業員に、スマートマニュファクチャリングが業務にもたらすビジネス上の価値について明確に説明することが重要です。具体的なメリットを示すことで、変革が理解され受け入れられやすくなり、長期的な成功につながるのです。従業員にとっての主なメリットは、紙の書類や反復的なプロセスを削減し、従業員がより価値の高い複雑な作業、つまり洞察力や革新性を必要とする作業に従事できるようになることです。
■ スマートなシステムとデバイス
スマートマニュファクチャリングを実現するために重要なことは、スマートな技術を導入することです。製造工場で使用するデバイスの中には、データを生成して配信する機能を備えているものがあります。情報があれば、問題をより適切に診断し、より効果的な意思決定のために予測や計画を立てることができます。例えば、部品の交換やセンサのクリーニングが必要になる時期を予測し、メンテナンスの計画を立てることができます。
より高度なシステムでは、製造パフォーマンスを評価する際に測定すべきKPIを幅広く提供することができます。コンポーネントからPLCまで、そして制御技術(OT)と情報技術(IT)の両方のシステムで機能するように構築されたスマートシステムでは、蓄積されたデータが組織内の適切な人に適切なフォーマットで共有されます。さらに、アナリティクスを活用することで、トレンドの観察、ギャップの特定、ダウンタイムが本格的な問題に発展する前の予測をより的確に行なうことができます。
■ 継続的な改善プロセス
スマートマニュファクチャリングは、1回限りの改革ではなく、継続的な改善プロセスです。スマートマニュファクチャリングが提供するメリットには、次のようなものがあります。
- 変動する製品需要に迅速に対応できるようになります。
- データから得られる洞察に基づき、事後対応ではなく、事前に対応できるようになります。
- 工場の稼働率を向上します。
- システムの統合、運用、保守を容易にします。
- 生産性だけでなく、安全性とサステナビリティの向上にも寄与します。
スマートマニュファクチャリングを始めるのに、「唯一のベスト」な方法というものはありません。最も理にかなったところから始めて、規模を拡大していきましょう。データから得られる情報が多ければ多いほど、意思決定と全体的な生産性レベルを向上させるための知識が増え、より良いオペレーションが得られます。
ロックウェル･オートメーションは、製造業のお客様のスマートマニュファクチャリング導入のお手伝いをしています。以下のボタンをクリックして、弊社が提供するスマートマニュファクチャリングの詳細をご覧ください。
