Loading
CASO DI STUDIO | MINERARIO E MARITTIMO
Recent ActivityRecent Activity

QCA utilizza i test virtuali per ridurre il downtime

QCA Systems utilizza i test virtuali per aiutare Neptune Bulk Terminals a triplicare la produttività con tempi di fermo minimi durante gli upgrade del sistema.

Condividi:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
terminal bulk Neptune portuale
logo dei sistemi qca

QCA Systems Ltd. fornisce servizi elettrici industriali, di automazione e IT a clienti di vari settori da oltre 30 anni. Con il supporto di circa 80 ingegneri, progettisti, disegnatori, tecnici, specialisti, manager e personale amministrativo, QCA è in grado di offrire soluzioni efficienti e convenienti, supportando un'ampia gamma di prodotti.

Terris Onyema
Terris Onyema
Systems Engineering, QCA Systems
Sfida
  • Triplicata la quantità di potassa e carbone spediti dal terminal
Soluzione
  • Filosofie operative standardizzate
  • Test virtuali prima della messa in servizio
Risultato
  • Progetto terminato in anticipo e sotto budget
  • Obiettivi di tonnellaggio superati

Vi presentiamo Terris Onyema, un ingegnere di sistemi di QCA Systems. L'azienda è membro della Rockwell Automation PartnerNetwork™ e si specializza nella movimentazione di materiali sfusi. QCA fornisce soluzioni di automazione a una varietà di produttori industriali del Pacifico nord-occidentale, tra cui porti, miniere e altri progetti legati alle infrastrutture. Neptune Bulk Terminals, un'azienda globale di spedizione di potassa e carbone, è un cliente di QCA con sede a Vancouver, Canada.

Sfida

“Neptune Bulk Terminals si è rivolta a noi, innanzitutto, per aumentare la produttività quasi di tre volte”, spiega Terris. “E poiché sono un attore così importante, è fondamentale per loro ridurre al minimo i tempi di fermo e mantenere le apparecchiature in funzione mentre sono in corso gli aggiornamenti e la messa in servizio delle nuove apparecchiature”. Esatto. Il cliente voleva aumentare la produttività di tre volte ma avere tempi di fermo limitati durante gli aggiornamenti. Che sfida!

 

Soluzione

Coinvolgimento precoce per creare allineamento

QCA è stata innestata all'inizio del progetto, una decisione che, secondo Terris, ha contribuito al suo successo.

"È stato molto utile intervenire presto per delineare una panoramica di cosa fosse e cosa avremmo fatto", ha detto. "Per prima cosa, ci siamo seduti con i fornitori per implementare gli standard di interfaccia in tutto il sito per avere un'idea generale di cosa sarebbe successo", afferma Terris. Successivamente, hanno definito le "filosofie operative" che hanno fornito le linee guida su come le apparecchiature dovrebbero funzionare da sole e all'interno del sistema. "Questo fornisce un buon modo per chiunque sia nella progettazione elettrica, nell'automazione o nei sistemi informativi di poter lavorare sui propri sistemi individualmente, oltre ad avere la certezza che tutti fossero d'accordo con ciò che stavamo cercando di ottenere".

Test virtuali prima della messa in servizio

Poiché QCA è stata innestata precocemente, è stato possibile iniziare i test delle apparecchiature e dei sistemi prima ancora che iniziasse la messa in servizio. "Abbiamo eseguito test in fabbrica e fuori sede che abbiamo mostrato al cliente prima che venissero eseguite le principali sessioni di messa in servizio", spiega Terris. "Questo ha dimostrato al cliente e a noi quanto sarebbe stato efficiente il processo di messa in servizio e come avrebbe funzionato il sistema una volta che tutto fosse stato attivato e funzionante".

Oltre a semplificare il processo di messa in servizio, i test preliminari delle apparecchiature e dei sistemi hanno permesso di completare rapidamente l'installazione e i test in sito, con poche interruzioni della produzione programmata.

Risultato

Prima del previsto e sotto budget

L'approccio proattivo ha permesso di completare il progetto in anticipo e nel rispetto del budget. “Neptune ha raggiunto e persino superato i suoi obiettivi di tonnellaggio con un'elevata disponibilità delle apparecchiature”, afferma Terris.

Il prossimo passo per QCA e Neptune è il passaggio dalla manutenzione reattiva a quella predittiva e alla manutenzione preventiva utilizzando FactoryTalk® InnovationSuite di Rockwell Automation..

“Stiamo creando modelli virtuali delle apparecchiature con motori di rilevamento delle anomalie che tracciano e monitorano le anomalie e possono prevedere quando un'apparecchiatura potrebbe avere un possibile guasto”, spiega. “È fantastico avere a disposizione tutti questi strumenti Rockwell Automation per aiutarci a raggiungere e persino superare gli obiettivi dei nostri clienti.”

Pubblicato 30 novembre 2023

Argomenti: Optimize Production Industria mineraria Marino Thingworx Industrial Internet of Things (IIoT)
Iscriviti a Rockwell Automation

Ricevete le ultime notizie, i contributi dei leader di pensiero e le informazioni direttamente nella vostra casella di posta elettronica.

Abbonati ora
Consigliato per te
Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Home Rockwell Automation
  2. Chevron LeftChevron Left Azi...
  3. Chevron LeftChevron Left Notizie
  4. Chevron LeftChevron Left Casi di studio
  5. Chevron LeftChevron Left QCA utilizza i test virtuali per ridurre il tempo di inattività
I testi di questo sito sono stati tradotti utilizzando l'intelligenza artificiale (AI) senza revisione o modifica da parte di esseri umani. I testi possono contenere errori o imprecisioni e sono forniti “così come sono” senza alcun tipo di garanzia. Il testo ufficiale è la versione inglese del contenuto.
Aggiorna le tue preferenze sui cookie per continuare.
Questa funzionalità richiede i cookie per migliorare la tua esperienza. Ti preghiamo di aggiornare le tue preferenze per consentire questi cookie:
  • Cookie dei social media
  • Cookie funzionali
  • Cookie di prestazione
  • Cookie di marketing
  • Tutti i cookie
Puoi aggiornare le tue preferenze in qualsiasi momento. Per ulteriori informazioni consultare il nostro {0} politica sulla riservatezza
CloseClose